Após anos de desenvolvimento, as máquinas de corte a laser de fibra melhoraram significativamente a eficiência da produção em vários setores e estão se tornando cada vez mais populares em vários setores.
A máquina de corte a laser de fibra óptica utiliza tecnologia laser para processamento e produção, que é um método sem contato.
Em comparação com os métodos tradicionais, as máquinas de corte a laser de fibra não causam deformação ou danos ao material e fornecem processamento rápido e preciso.
Como resultado, cada vez mais empresas optam por investir em máquinas de corte a laser de fibra.
A compra de uma máquina de corte a laser de fibra é uma decisão crucial para muitas empresas.
No entanto, com o crescente número de marcas de máquinas de corte a laser de fibra, os preços no mercado podem variar bastante.
Isso pode tornar difícil para os compradores tomarem uma decisão confiante.
Escolher o equipamento errado que não atende às suas necessidades pode resultar não apenas em desperdício de investimento de capital inicial, mas também em oportunidades perdidas durante o período de crescimento da empresa.
Para empresas com fundos limitados, fazer a escolha errada na máquina de corte a laser de fibra pode até levar a perdas significativas ou à falência.
Portanto, é importante pesquisar a fundo e escolher o equipamento certo na hora de adquirir uma máquina de corte a laser de fibra. Este investimento beneficiará o seu negócio por pelo menos 10 anos.
Você entende a importância de 10 anos para o crescimento de uma empresa.
Como muitas empresas podem estar comprando uma máquina de corte a laser de fibra pela primeira vez e podem não estar familiarizadas com a tecnologia, este artigo fornecerá informações básicas para fornecer uma compreensão preliminar da máquina e, em seguida, aprofundar-se em como escolher o laser de fibra certo. máquina de corte.
Sobre corte a laser
Princípio de corte a laser
O corte a laser envolve direcionar um feixe de laser altamente focado e intenso para a peça de trabalho, fazendo com que o material derreta, vaporize, ablate ou atinja a ignição rapidamente e, em seguida, sopre o material fundido com a ajuda de um fluxo de ar de alta velocidade que é coaxial com a viga. Este processo é usado para cortar a peça de trabalho.
O corte a laser é um tipo de método de corte térmico.
A ilustração a seguir mostra o princípio do corte a laser:
Classificação de corte a laser
O corte a laser pode ser classificado em quatro categorias: corte por vaporização a laser, corte por fusão a laser, corte por oxigênio a laser e gravação a laser e controle de fratura.
(1) Corte por vaporização a laser:
O feixe de laser de alta densidade de energia aquece a peça, fazendo com que sua temperatura aumente rapidamente e atinja o ponto de ebulição do material em um curto espaço de tempo. O material começa a vaporizar e formar vapor, que é expelido em alta velocidade e forma um entalhe no material.
O corte por vaporização a laser requer grande potência e densidade de potência devido ao calor de vaporização dos materiais. É usado principalmente para cortar materiais metálicos finos e materiais não metálicos, como papel, tecido, madeira, plástico e borracha.
(2) Corte por fusão a laser:
Durante o corte por fusão a laser, o material metálico é derretido pelo calor do laser e um gás não oxidante (Ar, He, N, etc.) é então injetado através de um bico que é coaxial com o feixe para descarregar o metal líquido e formar um entalhe com a ajuda da forte pressão do gás.
O corte por fusão a laser não requer a vaporização completa do metal e utiliza apenas 1/10 da energia necessária para o corte por vaporização. É usado principalmente para cortar materiais ou metais ativos que não são facilmente oxidados, como aço inoxidável, titânio, alumínio e suas ligas.
(3) Corte de oxigênio a laser:
O princípio do corte a laser com oxigênio é semelhante ao corte com oxiacetileno, usando o laser como fonte de calor de pré-aquecimento e um gás ativo como o oxigênio como gás de corte. O gás injetado reage com o metal de corte para produzir uma reação de oxidação e liberar uma grande quantidade de calor.
Ao mesmo tempo, o óxido fundido e o fundido são expelidos da zona de reação para formar um entalhe no metal.
O corte a laser com oxigênio requer apenas metade da energia usada no corte por fusão e tem uma velocidade de corte muito maior em comparação ao corte por vaporização a laser e ao corte por fusão a laser. Este método é usado principalmente para cortar materiais metálicos facilmente oxidados, como aço carbono, aço titânio e aço tratado termicamente.
(4) Marcação a laser e controle de fratura:
A gravação a laser envolve a varredura da superfície de materiais frágeis com um laser de alta densidade de energia, aquecendo e evaporando o material em uma pequena ranhura e, em seguida, aplicando pressão para fazer com que o material frágil rache ao longo da ranhura. Lasers Q-switched e lasers de CO2 são comumente usados para marcação a laser.
A fratura controlada usa a distribuição acentuada de temperatura gerada pelo canal a laser para produzir tensão térmica local em materiais frágeis, levando à quebra dos materiais ao longo de pequenos sulcos.
Características do corte a laser
Comparado a outros métodos de corte térmico, o corte a laser é conhecido por sua rápida velocidade de corte e resultados de alta qualidade.
Algumas vantagens principais do corte a laser incluem:
(1) Excelente qualidade de corte:
O corte a laser oferece melhor qualidade de corte devido ao seu pequeno ponto de laser, alta densidade de energia e rápida velocidade de corte.
- A incisão de corte a laser é fina e estreita, com ambos os lados da costura de corte paralelos e perpendiculares à superfície. A precisão dimensional das peças cortadas pode atingir ± 0,05 mm.
- A superfície de corte é lisa e atraente, com uma rugosidade superficial de apenas dezenas de mícrons. Em alguns casos, o corte a laser pode até ser utilizado como processo final sem usinagem adicional, permitindo o uso direto das peças.
- A largura da zona afetada pelo calor é muito pequena após o corte a laser e o material próximo à costura de corte quase não é afetado. Além disso, a deformação da peça é mínima, a precisão do corte é alta, a geometria da costura de corte é boa e o formato da seção transversal da costura de corte tem um retângulo regular.
A Tabela 1 compara os métodos de corte a laser, corte com oxiacetileno e corte a plasma. O material de corte utilizado foi uma chapa de aço baixo carbono com 6,2mm de espessura.
Tabela 1 Comparação e calibração dos métodos de corte a laser, corte oxiacetileno e corte plasma
| Método de corte | Largura da fenda | Largura da zona afetada pelo calor / mm | Formato de fenda | Velocidade de corte | Custo do equipamento |
| Corte a laser | 0,2-0,3 | 0,04-0,06 | Paralelo | Rápido | Alto |
| Corte de oxiacetileno | 0,9-1,2 | 0,6-1,2 | Paralelo relativo | Lento | Baixo |
| Corte a plasma | 3,0-4,0 | 0,5-1,0 | Cunha e inclinada | Rápido | Médio e alto |
(2) Alta eficiência de corte
As máquinas de corte a laser são equipadas com múltiplas mesas de trabalho NC devido às características de transmissão dos lasers, permitindo um processo de corte totalmente controlado numericamente.
Durante a operação, diferentes formatos podem ser cortados simplesmente alterando o programa NC, permitindo cortes bidimensionais e tridimensionais.
(3) Velocidade de corte rápida
Com um laser de 1200 W, uma placa de aço baixo carbono com 2 mm de espessura pode ser cortada a uma velocidade de 600 cm/min, enquanto uma placa de resina de polipropileno com 5 mm de espessura pode ser cortada a uma velocidade de 1200 cm/min.
O material não precisa ser fixado ou fixado durante o processo de corte, economizando tempo e reduzindo a necessidade de ferramentas e acessórios.
A velocidade do corte a laser pode ser referida Este artigo.
(4) Corte sem contato
No corte a laser, a tocha de corte não entra em contato com a peça, resultando em nenhum desgaste da ferramenta.
Para cortar peças com formatos diferentes não é necessário alterar a “ferramenta”, apenas os parâmetros de saída do laser.
Além disso, o processo de corte a laser tem os benefícios de baixo ruído, vibração mínima e ausência de poluição.
(5) Ampla gama de materiais cortados
O corte a laser oferece uma variedade maior de materiais para cortar em comparação ao corte com oxiacetileno e plasma, incluindo metal, não metal, compósitos com matriz metálica, compósitos com matriz não metálica, couro, madeira e fibra.
No entanto, a adaptabilidade do corte a laser desses materiais varia devido às suas diferentes propriedades termofísicas e capacidade de absorção do laser.
(6) Deficiência
As limitações da potência do laser e do tamanho do equipamento limitam o corte a laser a placas e tubos de média e pequena espessura.
Além disso, a velocidade de corte diminui significativamente à medida que a espessura da peça aumenta. O custo do equipamento de corte a laser é alto e exige um grande investimento inicial.
Sobre máquina de corte a laser
A máquina de corte a laser concentra o laser emitido em um feixe de laser de alta potência através de seu sistema de caminho óptico.
O feixe de laser então aquece a superfície da peça até seu ponto de fusão ou ebulição. Simultaneamente, o gás de alta pressão coaxial com o feixe remove o metal fundido ou vaporizado.
Ao ajustar a posição relativa entre a viga e a peça de trabalho, o material é finalmente cortado no formato desejado.
Metais que podem ser cortados a laser
Aço estrutural
Cortar com oxigênio resulta em melhores resultados. Quando o oxigênio é utilizado como gás de processamento, a aresta de corte sofrerá uma leve oxidação.
Para chapas com espessura de até 4 mm, o corte de alta pressão pode ser realizado utilizando nitrogênio como gás de processamento, o que evitará a oxidação da aresta de corte.
Para placas com espessura superior a 10 mm, o uso de placas de laser especiais e a lubrificação da superfície da peça durante o processamento produzirão bons resultados.
Aço inoxidável
O oxigênio pode ser usado se a oxidação da face final de corte for aceitável. O uso de nitrogênio resulta em arestas de corte livres de oxidação e rebarbas, e nenhum tratamento adicional é necessário.
A aplicação de uma camada de óleo na superfície da placa aumentará o efeito de perfuração sem comprometer a qualidade do processamento.
Alumínio
Embora o alumínio tenha alta refletividade e condutividade térmica, ele ainda pode ser cortado com espessura inferior a 6 mm, dependendo do tipo de liga e da capacidade do laser. Ao cortar com oxigênio, a superfície de corte será áspera e dura.
No entanto, o uso de nitrogênio resulta em uma superfície de corte mais lisa. O alumínio puro é difícil de cortar devido à sua alta pureza, e só pode ser cortado com a instalação de um dispositivo de “absorção de reflexo” no sistema. Sem este dispositivo, o reflexo danificará os componentes ópticos.
Titânio
As placas de titânio são cortadas usando argônio e nitrogênio como gases de processamento. Outros parâmetros podem ser referidos aos utilizados para o aço níquel-cromo.
Cobre e latão
Tanto o latão quanto o cobre possuem alta refletividade e excelente condutividade térmica. O latão com espessura inferior a 1 mm pode ser cortado com nitrogênio, enquanto o cobre com espessura inferior a 2 mm pode ser cortado usando oxigênio como gás de processamento.
Contudo, tanto o latão como o cobre só podem ser cortados se um dispositivo de “absorção de reflexo” estiver instalado no sistema; caso contrário, a reflexão danificará os componentes ópticos.
O que é uma máquina de corte a laser de fibra?
A máquina de corte a laser de fibra usa um gerador de laser de fibra como fonte de luz. O laser de fibra é um novo tipo de laser que foi desenvolvido globalmente.
O feixe de laser de alta densidade de energia é focado na superfície da peça de trabalho, fazendo com que a área iluminada pelo ponto de foco ultrafino derreta e vaporize instantaneamente. O sistema mecânico de controle numérico move o ponto para obter corte automático.
Em comparação com os lasers tradicionais de gás e de estado sólido, os lasers de fibra têm vantagens significativas e se tornaram um ator importante no processamento de laser de alta precisão, sistemas lidar, tecnologia espacial, medicina a laser e muito mais.
A máquina de corte a laser de fibra óptica pode realizar cortes planos e angulares, produzindo bordas perfeitas e suaves. É ideal para corte de alta precisão de placas metálicas.
Além disso, ao incorporar um braço mecânico, a máquina pode realizar cortes tridimensionais, eliminando a necessidade de um laser de cinco eixos.
Em comparação com as máquinas convencionais de corte a laser de dióxido de carbono, a máquina de corte a laser de fibra requer menos espaço e consumo de gás e tem uma taxa de conversão fotoelétrica mais alta.
É um novo produto que economiza energia e é ecologicamente correto, sendo considerado uma das tecnologias líderes mundiais.
Aplicação de máquina de corte a laser de fibra
A maioria das máquinas de corte a laser são operadas através de programas NC ou integradas em robôs de corte.
Como método de usinagem preciso, o corte a laser pode cortar quase todos os materiais, incluindo cortes bidimensionais e tridimensionais de placas metálicas finas.
A tecnologia de formação por corte a laser também é amplamente aplicada na área de materiais não metálicos.
A máquina de corte a laser de fibra óptica é amplamente utilizada em várias indústrias de fabricação e processamento, incluindo processamento de chapas metálicas, aviação, aeroespacial, eletrônica, eletrodomésticos, acessórios de metrô, automóveis, máquinas de grãos, máquinas têxteis, máquinas de engenharia, acessórios de precisão, navios, metalurgia equipamentos, elevadores, eletrodomésticos, presentes artesanais, processamento de ferramentas, decoração, publicidade, processamento externo de metal e processamento de utensílios de cozinha.
Diferentes métodos de corte e corte têm suas limitações e são mais adequados para aplicações específicas na produção industrial. O desenvolvimento e uso de máquinas de corte a laser são um grande avanço e inovação na produção industrial moderna.
Princípio de funcionamento da máquina de corte a laser de fibra
A máquina de corte a laser de fibra é um dispositivo de alta tecnologia que combina tecnologia avançada de laser de fibra, tecnologia de controle numérico e tecnologia de máquinas de precisão. Ele usa um laser de fibra de última geração para produzir um feixe de laser de alta densidade de energia.
O feixe é focado na superfície da peça através da cabeça de corte, formando um pequeno ponto com diâmetro de até 0,1 mm. A área iluminada pelo foco ultrafino derrete e vaporiza instantaneamente, formando um buraco.
O sistema mecânico de controle numérico move a posição de irradiação do ponto do laser, fazendo com que o furo forme continuamente uma lacuna estreita e obtenha o corte automático.
Tipos de máquinas de corte a laser de fibra
A máquina de corte a laser de fibra pode ser classificada com base na potência em:
- Máquina de corte a laser de fibra de baixa potência
- Máquina de corte a laser de fibra de média potência
- Máquina de corte a laser de fibra de alta potência
Se classificados com base nos materiais de corte, os tipos comuns no mercado são:
- Máquina de corte a laser de liga de alumínio
- Máquina de corte a laser de aço inoxidável
- Máquina de corte a laser de aço carbono
É importante considerar o material utilizado ao selecionar o equipamento, pois materiais diferentes exigirão equipamentos diferentes.
Se classificada com base no uso, a máquina de corte a laser de fibra pode ser dividida em:
- Máquina de corte a laser de fibra óptica de placa
- Máquina de corte a laser de fibra óptica de placas médias e pesadas
- Máquina de corte a laser de fibra óptica de placa média e fina
Esta classificação é mais simples, pois se refere principalmente a diferentes materiais de processamento.
Além disso, a máquina de corte a laser de fibra também pode ser classificada com base na estrutura do equipamento, que pode ser dividida principalmente em:
- Máquina de corte a laser de fibra de mesa única
- Máquina de corte a laser de fibra de mesa de troca
Vantagens da máquina de corte a laser de fibra
Vantagens da máquina de corte a laser de fibra em relação à máquina de corte a laser CO2
A máquina de corte a laser de fibra tem diversas vantagens, incluindo:
(1) Excelente qualidade do feixe – O ponto de foco menor e as linhas de corte mais finas resultam em maior eficiência de trabalho e melhor qualidade de processamento.
(2) Velocidade de corte extremamente alta – A velocidade de corte é o dobro de uma máquina de corte a laser CO2 com a mesma potência.
(3) Alta estabilidade – A máquina usa o laser de fibra mais importado do mundo, que possui desempenho estável e componentes principais que podem durar até 100.000 horas.
(4) Alta eficiência de conversão eletro-óptica – A máquina de corte a laser de fibra tem uma eficiência de conversão fotoelétrica de cerca de 30%, que é três vezes maior que uma máquina de corte a laser CO2, tornando-a mais eficiente em termos energéticos e ecologicamente correta.
(5) Custo de uso muito baixo – O consumo de energia da máquina é de apenas 20-30% de máquinas de corte a laser CO2 semelhantes.
(6) Custos de manutenção baixíssimos – A máquina não necessita de gás de trabalho a laser e possui transmissão por fibra óptica sem refletor, economizando nos custos de manutenção.
(7) Fácil operação e manutenção – A transmissão por fibra óptica elimina a necessidade de ajustar o caminho óptico.
(8) Efeito de guia de luz super flexível – O tamanho pequeno e a estrutura compacta facilitam o atendimento aos requisitos de processamento flexível.
No entanto, em comparação com uma máquina de corte a laser de dióxido de carbono, o alcance de corte de um laser de fibra é relativamente estreito. Devido ao comprimento de onda, ele só corta materiais metálicos, e materiais não metálicos não são facilmente absorvidos, limitando seu alcance de corte.
Vantagens da máquina de corte a laser de fibra em relação à máquina de corte a laser YAG
A máquina de corte a laser de fibra tem várias vantagens em comparação com o corte a laser de estado sólido YAG, incluindo:
(1) Velocidade de corte – A velocidade de corte da máquina de corte a laser de fibra é 4-5 vezes mais rápida, tornando-a adequada para processamento e produção em massa.
(2) Custo de uso – O custo de uso da máquina de corte a laser de fibra é inferior ao da máquina de corte a laser de estado sólido YAG.
(3) Eficiência de conversão fotoelétrica – A eficiência de conversão fotoelétrica da máquina de corte a laser de fibra é cerca de 10 vezes maior que a do YAG.
Embora a máquina de corte a laser de fibra possa ter um preço mais alto do que a máquina de corte a laser YAG, ela ainda é mais barata do que uma máquina de corte a laser de dióxido de carbono.
Apesar do alto preço, a máquina de corte a laser de fibra tem a melhor relação desempenho-preço das três.
Comparação com outros métodos de blanking
| Técnica | Fenda (mm) | Deformação | Precisão | Mudança gráfica | Velocidade | Custo |
| Corte a laser | Pequeno 0,1-0,3 | Pequeno | Alto 0,2 mm | Muito fácil | Lento | Alto |
| Corte a plasma | Pequeno | Grande | Alto 1mm | Muito fácil | Rápido | Baixo |
| Jato de água | Grande | Pequeno | Alto | Fácil | Rápido | Alto |
| Corte e vinco | Pequeno | Grande | Baixo | Duro | Rápido | Baixo |
| Serrar | Grande | Pequeno | Baixo | Duro | Muito devagar | Baixo |
| Corte de fio | Pequeno | Pequeno | Alto | Fácil | Muito devagar | Alto |
| Corte de gás combustível | Muito grande | Muito grande | Baixo | Fácil | Lento | Baixo |
| Música eletrônica | Pequeno | Pequeno | Alto | Fácil | Muito devagar | Muito alto |
Como escolher a máquina de corte a laser de fibra?
Escolher uma máquina de corte a laser pode ser uma tarefa desafiadora, assim como decidir o que almoçar. Compreender suas necessidades é a chave para encontrar o produto certo.
Assim como cada pessoa tem gostos diferentes, as necessidades de cada pessoa são diferentes. O que funciona melhor para você é o que você deve escolher.
Antes de comprar uma máquina de corte a laser, considere os seguintes fatores:
1. Custo de compra
O custo de aquisição é um fator significativo no investimento no desenvolvimento empresarial. Embora o crescimento exija novos recursos, não deve ser feito sem consideração. É aqui que as habilidades e a pesquisa entram em jogo.
Se o seu orçamento permitir, você pode optar pelas principais marcas importadas, como as dez principais marcas de máquinas de corte a laser do mundo.
No entanto, a maioria das empresas tem orçamentos que podem não suportar a compra destas grandes marcas. A tecnologia por trás das máquinas de corte a laser, especialmente máquinas de corte a laser de metal, teve um rápido desenvolvimento nos últimos anos.
Hoje em dia, a tecnologia de corte a laser atingiu um nível de maturidade e estabilidade. Quando o custo é uma preocupação, escolher uma máquina de corte a laser de marca chinesa também é uma escolha sábia.
Dessa forma, você pode obter uma máquina adequada com um custo de aquisição menor.
2. Requisitos de uso
Ao escolher uma máquina de corte a laser de fibra, considere fatores como o escopo do seu negócio, a espessura dos materiais de corte e os materiais que você cortará. Em seguida, determine a potência e o tamanho da bancada necessários para a máquina.
A potência é um fator crucial que afeta o preço de uma máquina de corte a laser de fibra, com maior potência resultando em um preço mais alto e maior eficiência de trabalho.
Um equívoco comum é que quanto maior a potência, melhor será a máquina para cortar, independentemente da espessura da chapa. Isto não é necessariamente verdade.
A potência alta é ideal para cortar chapas grossas, enquanto a potência média é mais adequada para cortar chapas meio finas. A qualidade do corte depende da qualidade óptica da máquina e não apenas da potência.
Muitos fabricantes, grandes e pequenos, estão tentando aumentar sua potência, mas isso nem sempre significa melhor desempenho.
Em alguns casos, uma máquina com potência de 8.000 W pode ter um efeito de corte melhor do que uma anunciada como 15.000 W ou 20.000 W.
Para cortar chapas grossas, é necessária alta potência. Se a potência for muito baixa, as placas não serão cortadas.
Atualmente, as máquinas de corte a laser de fibra existentes no mercado possuem potências que variam de 500W a 20.000W e o tamanho da mesa de trabalho pode ser customizado de acordo com a necessidade do cliente.
Para escolher uma máquina de corte a laser de fibra com alto custo-benefício, é importante avaliar sua demanda de produção e selecionar uma máquina que atenda às suas necessidades pessoais.
Por exemplo, se você precisar cortar placas de aço carbono de 1 a 8 mm, uma máquina de corte a laser de 1000 W seria suficiente. Se você corta frequentemente chapas de 8 mm de espessura, uma máquina de 1500 W seria mais eficiente. Para cortar chapas finas, 1000W é suficiente.
Para processar ligas de alumínio, recomenda-se uma máquina de corte a laser de fibra.
Para parâmetros de corte específicos, consulte a tabela de parâmetros de corte da máquina de corte a laser.
Tabela de parâmetros de corte da máquina de corte a laser
| Potência de metal/laser (W) | 1000W | 1500 W | 2.000 W | 3000 W | 4000W | 6000 W | 8.000 W | 12.000 W |
| Aço carbono (mm) | 1-8 | 1-12 | 1-16 | 1-20 | 1-22 | 1-22 | 1-22 | 1-25 |
| Aço inoxidável (mm) | 1-4 | 1-4,5 | 1-6 | 1-8 | 1-10 | 1-16 | 1-20 | 1-25 |
| Liga de alumínio (mm) | 1-2 | 1-3 | 1-4 | 1-6 | 1-8 | 1-14 | 1-16 | 1-25 |
| Latão (mm) | 1-2 | 1-3 | 1-4 | 1-6 | 1-8 | 1-14 | 1-16 | 1-25 |
Em comparação com outros sistemas de corte, como máquinas de corte a laser CO2 e plasma, as máquinas de corte a laser de fibra oferecem maior precisão e eficiência de corte, com vantagens notáveis, incluindo alta precisão (±0,02 mm), estabilidade e eficiência.
3. Custo de uso
As máquinas de corte a laser de fibra têm a vantagem de alta estabilidade e longa vida útil. Com operação adequada e manutenção regular, as peças principais da máquina sofrem desgaste mínimo.
As principais despesas são eletricidade, gás e consumíveis gerais, que são custos relativamente baixos.
4. Componentes principais
Como todos sabemos, a alta precisão e alta eficiência da máquina de corte a laser de fibra óptica são ferramentas poderosas na indústria de processamento de metal.
Porém, essas vantagens técnicas concentram-se nos acessórios do equipamento.
Mesmo que a mesma máquina de corte a laser de fibra utilize acessórios diferentes, o resultado final do corte pode variar.
Portanto, é crucial que os usuários escolham acessórios econômicos ao comprar uma máquina de corte a laser de fibra.
Uma máquina de corte a laser normalmente consiste em seis componentes principais:
- Fonte de laser
- Cabeça de corte a laser
- Motor
- Cama
- Sistema de controle numérico
- Lente laser
A configuração dos componentes principais de uma máquina de corte a laser de fibra tem um grande impacto em seu preço, principalmente na qualidade e na marca da fonte de laser. Isso determina significativamente o preço base da máquina.
Aqui está um guia sobre como selecionar os componentes principais de uma máquina de corte a laser de fibra.
1) Fonte de laser de fibra
O desempenho e a qualidade de uma máquina de corte a laser dependem em grande parte da qualidade dos seus componentes ópticos.
Muitas pessoas acreditam que o consumo de energia é um fator chave na determinação da eficiência da máquina, mas o fator mais crítico não é a potência, mas a qualidade óptica.
O laser de fibra, como acessório principal da máquina de corte a laser de fibra e sua “fonte de energia” principal, determina a qualidade óptica.
Os melhores lasers de fibra do mercado incluem IPG alemão com uma taxa de conversão fotoelétrica de cerca de 40%, SPI do Reino Unido, luz n dos EUA e laser Raycus e Max da China.
2) Cabeça de corte
A cabeça de corte de uma máquina de corte a laser é um dispositivo que emite um laser e é composto por um bico, lente de foco e sistema de rastreamento de foco.
A cabeça de corte da máquina de corte a laser se move ao longo do caminho de corte definido, mas a altura da cabeça de corte a laser deve ser ajustada e controlada com base no material, espessura e método de corte.
A qualidade da cabeça de corte é determinada principalmente pela capacidade do grupo de lentes ópticas de produzir laser de alta qualidade e pela presença de um sistema de ajuste preciso.
Marcas proeminentes de cabeças de corte incluem Precitec e Raytools.
3) Sistema de controle
O sistema de controle é o principal sistema operacional da máquina de corte a laser de fibra óptica.
A sua qualidade desempenha um papel crucial na determinação da estabilidade do desempenho da máquina.
O sistema de controle é responsável por orientar o movimento dos eixos X, Y e Z da máquina-ferramenta e regular a potência de saída do laser.
Na China, o sistema operacional das máquinas de corte a laser é amplamente utilizado com Cypcut e PA, e cada empresa o otimiza para melhor se adequar ao seu próprio equipamento.
Este processo de otimização ocorre durante a revisão e teste e é relativamente simples de operar.
4) Cama
O tamanho da base de uma máquina de corte a laser determina a capacidade de trabalho que ela pode realizar.
O tamanho da cama é uma característica fixa e não pode ser alterado.
Antes de tomar uma decisão de compra, é importante ter uma compreensão clara da carga de trabalho de corte que você planeja realizar.
Por exemplo, se você planeja realizar grandes projetos, seria aconselhável investir em uma máquina de corte a laser de grande formato.
Uma máquina-ferramenta grande pode reduzir significativamente o tempo gasto na carga e descarga e, em última análise, resultar em uma redução considerável no custo total do tempo.
A base de uma máquina de corte a laser de fibra óptica normalmente consiste em uma base de soldagem de placa, base de soldagem de tubo ou base de fundição.
Para reduzir custos, a maioria dos fabricantes de máquinas de corte a laser opta por uma base de soldagem de placas.
A espessura da cama varia de 8mm a 16mm, dependendo da potência de corte a laser. Para aplicações de corte a laser de fibra de altíssima potência, são utilizadas placas de aço mais espessas.
Embora uma base de soldagem de placas seja mais comumente usada, ela pode ter um impacto negativo na capacidade de carga, estabilidade e precisão de corte da máquina em comparação com uma base de fundição.
Portanto, se o orçamento não for uma preocupação, é recomendável escolher uma base inteiriça de ferro fundido ao comprar uma máquina de corte a laser de fibra óptica.
5) Motor
Motor de passo:
O motor desempenha um papel crucial na determinação da precisão de corte de uma máquina de corte a laser de fibra óptica.
Alguns fabricantes optam por motores de passo importados, enquanto outros utilizam motores de passo produzidos por joint ventures. As pequenas empresas escolhem frequentemente motores genéricos.
Servomotor:
Um servo motor é um motor que controla a operação de componentes mecânicos no servo sistema.
É um dispositivo de mudança indireta de velocidade que funciona em conjunto com um motor auxiliar.
O servo motor pode controlar com precisão a velocidade e a precisão da posição e converte um sinal de tensão em torque e velocidade para acionar o objeto de controle.
Um servo motor de alta qualidade pode aumentar significativamente a precisão de corte, a velocidade de posicionamento e a precisão de posicionamento repetido de uma máquina de corte a laser.
6) Lente laser
A lente do laser desempenha um papel na determinação da potência de uma máquina de corte a laser de fibra. Pode ser importado ou produzido nacionalmente.
As lentes produzidas internamente podem ainda ser classificadas entre aquelas feitas com materiais importados e aquelas feitas com materiais nacionais.
Existe uma diferença significativa de preço entre essas opções e também uma diferença notável em termos de eficácia e vida útil.
5. Seleção preliminar do fabricante da máquina de corte a laser de fibra óptica
Depois que seus requisitos forem determinados, você pode visitar o mercado ou entrar em contato com colegas que já compraram uma máquina de corte a laser para avaliar seu desempenho e especificações básicas.
É aconselhável comunicar-se com vários vendedores poderosos com preços favoráveis e realizar uma investigação no local posteriormente.
Durante as negociações, é importante discutir mais detalhadamente o preço, o treinamento, a forma de pagamento e o serviço pós-venda da máquina.
Em termos de marca da máquina de corte a laser de fibra, é recomendável não priorizar a marca em detrimento do desempenho.
Se você precisar escolher uma marca, lembre-se de que a Trumpf está classificada em primeiro lugar no mundo e a Hanslaser está em primeiro lugar na China.
6. Serviço pós-venda
O serviço pós-venda é muitas vezes esquecido e subvalorizado. As pessoas tendem a priorizar o preço em detrimento do serviço.
Independentemente de quão avançada seja uma máquina de corte a laser, os clientes encontrarão vários problemas durante o uso.
Nesses casos, é crucial que o vendedor forneça soluções oportunas ao cliente.
Ter um serviço pós-venda profissional e rápido é extremamente importante para os fabricantes de máquinas de corte a laser.
Eles devem oferecer um serviço completo que inclua treinamento pré-trabalho durante a operação da máquina, bem como manutenção e comissionamento de equipamentos mecânicos.
Em última análise, tempo é dinheiro e qualquer atraso pode resultar em prejuízo para o usuário.
Mal-entendidos na seleção de equipamentos a laser
Qual é a consideração mais crítica para os usuários ao comprar equipamentos a laser?
É dinheiro ou mercado?
Não, nenhum dos dois é o fator mais importante.
Embora o capital e o mercado sejam considerações importantes, não são os factores mais críticos.
A chave para o sucesso no mercado é escolher o equipamento de processamento adequado ao desenvolvimento do seu negócio e do seu mercado.
Com os avanços da tecnologia e do mercado, o poder das máquinas de corte a laser está aumentando e há cada vez mais fabricantes.
No entanto, a qualidade profissional do pessoal de vendas é inconsistente, o que pode levar a mal-entendidos para os clientes na escolha de uma máquina de corte a laser.
Nossas recomendações são as seguintes:
Mito 1: Quando a potência e a configuração são semelhantes, a opção de preço mais baixo é preferida.
(1) Laser doméstico:
Os preços das diferentes marcas variam muito mesmo com a mesma potência.
(2) Laser importado vs. laser doméstico:
Embora as configurações possam parecer semelhantes, há uma diferença significativa na prática.
Se o preço for baixo, o custo de insumo correspondente também será baixo e a configuração e as matérias-primas serão diferentes, o que pode afetar a estabilidade do equipamento.
Embora a escolha de uma opção de preço mais baixo possa parecer uma medida de poupança de custos, problemas frequentes durante a utilização real podem resultar em maiores perdas reais, tornando a poupança de custos insignificante.
Mito 2: Para chapas da mesma espessura, máquinas de corte a laser com potências diferentes têm capacidade de corte, então escolha aquela com potência baixa.
Por exemplo, tanto um laser de potência de 2.000 W+ quanto um laser de menor potência podem cortar aço carbono de 10 mm.
No entanto, isso não significa que seja aconselhável escolher o laser de menor potência.
A eficiência de corte de aço carbono de 10 mm varia entre diferentes faixas de potência, e a potência deve ser escolhida com base em fatores como orçamento, requisitos de capacidade, características do produto, entre outros.
Mito 3: Quer comprar uma máquina universal.
Muitas pessoas que compram apenas uma máquina a laser esperam que ela tenha todas as funções, incluindo a capacidade de cortar tubos e placas, bem como manusear outras peças especializadas.
Porém, na tentativa de atender a esses variados requisitos funcionais, as principais funções do equipamento podem ficar comprometidas.
Como resultado, embora todas as funções possam estar disponíveis, elas podem não ser executadas de forma ideal.
É importante observar que uma máquina de corte a laser é uma máquina de uso geral, não uma máquina universal.
Mito 4: Pagamento parcelado.
Muitos clientes consideram o parcelamento na fábrica um fator crucial ao selecionar o equipamento, mas o pagamento inicial real para o parcelamento na fábrica costuma ser alto, o que aumenta a pressão financeira.
Dado o estado atual do mercado financeiro, recomenda-se optar pelo método de locação financeira:
(1) A entrada mínima para arrendamento financeiro é de 10%.
(2) Todos os equipamentos arrendados financeiramente estão segurados e serão indenizados em caso de danos causados por desastres naturais ou provocados pelo homem (por exemplo, no caso de equipamentos serem danificados por inundações, será fornecida compensação).
(3) A qualidade e o serviço são supervisionados por terceiros, o que pode evitar problemas não atendidos.
(4) A utilização de produtos financeiros pode melhorar a reputação de um indivíduo ou de uma empresa.
À medida que a empresa cresce e necessita de adquirir maiores e mais equipamentos no futuro, o montante do empréstimo será mais elevado e mais fácil de gerir, proporcionando um canal de financiamento adicional para a empresa.
Mito 5: Quanto maior a potência, mais espessa será a espessura do corte.
Embora uma máquina de corte a laser de maior potência possa indicar a capacidade de cortar chapas mais espessas, ela não garante que a qualidade do corte atenderá aos requisitos de aplicações práticas de produção.
Fatores como propriedades do material, eficiência de corte e tecnologia de resfriamento podem afetar a qualidade do corte.
O equipamento de corte a laser é projetado para processar chapas metálicas e é excelente no corte de chapas médias a pesadas.
Placas muito espessas se enquadram na categoria de usinagem e requerem equipamentos de usinagem especializados.
Mito 6: Com a mesma marca e potência, quanto mais rápida for a velocidade de corte, melhor.
A velocidade de corte linear mais rápida de lasers da mesma marca e com a mesma potência deveria ser consistente em teoria.
Se as especificações de um laser afirmam uma velocidade de corte superior à velocidade mais rápida do mercado, isso pode ser fraudulento.
Mito 7: O que é importado é o melhor.
As máquinas de corte a laser são desenvolvidas na China há décadas e a qualidade de seus produtos foi comprovada no mercado.
Além disso, existem fornecedores mais maduros de peças correspondentes na China, o que oferece vantagens em termos de custo-desempenho, desempenho e serviço.
Há muitos fatores a serem considerados ao selecionar uma máquina de corte a laser, como o tamanho máximo e o material da peça a ser processada, a espessura máxima a ser cortada e o tamanho do formato da matéria-prima, bem como planos de desenvolvimento futuro.
Por exemplo, deve-se considerar o tamanho máximo da peça após a modificação técnica, o tamanho do formato que mais economiza material dos materiais fornecidos pelo mercado siderúrgico, o tempo de carga e descarga, etc.
Conclusão
Com a introdução acima sobre como selecionar uma máquina de corte a laser de fibra, agora você deve entender melhor como escolher uma máquina adequada às suas necessidades.
Se você ainda tiver alguma dúvida, sinta-se à vontade para nos deixar uma mensagem na seção de comentários.
