Você está pensando em comprar uma máquina de corte devido à necessidade de trabalhos frequentes de manutenção e reparos?
Ou você está envolvido em um projeto que exige um dispositivo de corte de alto desempenho?
Ou você precisa de um novo equipamento para substituir a serra elétrica que está usando atualmente?
Todas essas situações fazem valer a pena considerar o corte a plasma.
Hoje em dia, existem máquinas de baixo custo, menores e mais portáteis inundando o mercado, e a tecnologia mais recente melhorou os lucros e tornou a operação mais fácil, por isso talvez seja hora de considerar o equipamento de corte a plasma.
A máquina de corte a plasma é agora amplamente utilizada em vários setores, como automóveis, locomotivas, vasos de pressão, aeroespacial, indústria nuclear, construção naval e estruturas de aço! Devido à sua ampla faixa de corte (pode cortar vários metais não ferrosos, como aço inoxidável, alumínio, cobre, titânio e aço carbono comum), as máquinas de corte a plasma foram capazes de substituir completamente o uso de corte com oxigênio e acetileno em determinados campos específicos.
O corte a plasma é fácil de usar, produz excelentes resultados de corte, funciona rapidamente e é altamente eficiente.
1. O que é tecnologia de corte a plasma?
O corte a plasma é um método de processamento no qual o calor de um arco de plasma de alta temperatura é usado para derreter parcialmente (e evaporar) o metal no corte da peça de trabalho, e o metal fundido é expelido pelo momento da alta velocidade plasma para formar um corte.
2. Qual é o desempenho do corte a plasma em comparação com o corte a gás por chama?
O corte a plasma só é eficaz em metais que podem servir como condutores – aço de baixo carbono, alumínio e aço inoxidável são exemplos típicos. Ao cortar aço com baixo teor de carbono, os operadores experimentarão velocidades mais altas e efeitos de corte mais profundos.
O corte a gás por chama utiliza corte em alta temperatura por meio da queima ou oxidação do metal. Portanto, seu escopo de aplicação é limitado a metais negros que podem ser processados por meio de técnicas de oxidação, como o aço.
Metais como alumínio e aço inoxidável geram óxidos que restringem a oxidação adicional. Isso torna impossível que o corte tradicional com gás de chama processe esses tipos de materiais.
O corte a plasma não depende de tratamento de oxidação, portanto pode cortar com eficácia alumínio, aço e outros metais condutores.
Além disso, diferentes tipos de gases podem ser usados no corte a plasma, e a maioria das pessoas atualmente usa ar comprimido para corte a plasma. Os compressores de ar podem ser adquiridos na maioria das cidades, portanto, o corte a plasma não requer gases combustíveis ou oxigênio comprimido como gases operacionais.
3. O que posso fazer com o corte a plasma?
O corte a plasma é um método de corte ideal para cortar aço e metais não ferrosos com espessura inferior a 1 polegada. O corte a gás por chama exige que os operadores controlem cuidadosamente a velocidade de corte para manter o tratamento de oxidação, enquanto o corte a plasma tem maior flexibilidade nesse aspecto.
O corte a plasma é particularmente notável em certas aplicações, como o corte de chapas metálicas, que não pode ser obtido com corte a gás por chama.
Além disso, em comparação com os métodos de corte mecânico, o corte a plasma é muito mais rápido, mais fácil de executar o corte não linear e é excelente no corte de metais como alumínio, cobre e aço inoxidável.
4. O que o corte a gás com chama pode fazer que o corte a plasma não pode?
Ao cortar chapas grossas, o corte a plasma é mais caro do que o corte a gás com chama, pois o corte com gás com chama não requer fonte de alimentação ou ar comprimido, tornando-o mais fácil de usar para alguns usuários.
O corte a gás de chama é mais rápido que o corte a plasma ao cortar peças mais espessas de aço.
No entanto, as máquinas de corte a plasma são muito mais rápidas e eficientes no corte de chapas finas e produzem melhores resultados!
5. Como escolho na hora de adquirir uma máquina de corte a plasma?
Depois de decidir que o corte a plasma é a escolha certa para você, considere o seguinte:
5.1 Determine a espessura do metal que você costuma cortar
O primeiro fator a determinar é a espessura do metal que você costuma cortar. A maioria das máquinas de corte a plasma são classificadas de acordo com a capacidade de corte e o tamanho atual.
Portanto, se você costuma cortar metal fino, considere uma máquina de corte a plasma de baixa corrente. Embora máquinas pequenas possam cortar espessuras específicas de metal, a qualidade do corte não pode ser garantida.
Alternativamente, você pode obter resultados quase sem cortes ou resíduos de metal inúteis. Cada máquina terá uma faixa ideal de espessura de corte definida – certifique-se de que a configuração seja adequada às suas necessidades.
De modo geral, a seleção de uma máquina de corte a plasma deve ser 60% baseada na espessura máxima de corte, que é a espessura normal de corte (para garantir o efeito de corte).
Obviamente, quanto mais fino o metal, mais rápida será a velocidade de corte, enquanto quanto mais espesso for o metal, menor será o efeito de corte e a velocidade de corte.
5.2 Escolha a taxa de duração de carga do equipamento
Se precisar cortar por muito tempo ou usar corte automático, certifique-se de verificar a taxa de duração da carga de trabalho da máquina.
A taxa de duração da carga é simplesmente o tempo de trabalho contínuo do equipamento antes que ele precise esfriar devido ao superaquecimento. A taxa de duração da carga de trabalho geralmente é determinada como uma porcentagem baseada em um padrão de 10 minutos.
Por exemplo, um ciclo de carga de trabalho de 60% para uma corrente de 100 A significa que você pode cortar continuamente uma saída de corrente de 100 A por 6 minutos (com base em 10 minutos como 100%).
Quanto maior o ciclo de carga de trabalho, mais tempo você poderá cortar continuamente.
6. Esta máquina pode fornecer uma opção de partida de alta frequência?
A maioria das máquinas de corte a plasma possui um arco piloto que usa alta frequência para guiar a corrente através do ar.
No entanto, a alta frequência pode interferir em equipamentos eletrônicos próximos, incluindo computadores.
Portanto, um método de partida que possa eliminar esses problemas potenciais com alta frequência pode ser vantajoso.
7. Comparação de desgaste e vida útil
Existem várias peças externas na tocha de corte a plasma que precisam ser substituídas, que normalmente chamamos de consumíveis.
A máquina que você precisa procurar deve usar o número mínimo de consumíveis. Menos consumíveis significam economia de custos. Duas das peças que precisam ser substituídas são o eletrodo e o bico.
