Parâmetros de processo linear de soldagem a laser
① Ajuste a largura de giro do galvanômetro para corresponder à largura da placa que está sendo soldada.
② A potência do laser necessária é diretamente proporcional à espessura da placa. Quanto mais espessa for a placa, maior será a potência do laser necessária e vice-versa.
③ Os parâmetros para placas finas com menos de 1,0 mm são diferentes. Os parâmetros do ciclo de trabalho do laser devem ser ajustados com base na espessura da placa fina. Esses parâmetros afetam principalmente a resistência à penetração da placa fina.
④ O tipo de linha é adequado para a maioria dos tipos de soldagem, incluindo soldagem diagonal e de topo.
⑤ A faixa de frequência da pistola de soldagem é de 4 a 20 Hz e a potência usada para diferentes placas pode ser ajustada conforme necessário.
⑥ A largura de giro do galvanômetro para soldagem em ângulo interno não deve ser muito grande. Quanto menor for a largura do balanço, maior será a energia e mais profunda será a penetração.
| Metais | Material e método de soldagem | Parâmetros de laser | Parâmetros da pistola de soldagem | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Poder (C) |
Frequência (Hz) |
Ciclo de trabalho | Frequência (Hz) |
Largura (milímetros) |
||
| SS | Soldagem de faixa interna SS de 0,5 mm | ~300W | 3.000-5.000 | 60%-80% | 12-22 | 1,2-1,8 |
| soldagem de faixa externa SS de 0,5 mm | ~300W | 3.000-5.000 | 60%-80% | 12-22 | 1,2-1,8 | |
| soldagem diagonal de 0,5 mm SS | ~300W | 3.000-5.000 | 60%-80% | 12-22 | 1,6-2,8 | |
| soldagem de faixa SS de 0,5 mm | ~300W | 3.000-5.000 | 60%-80% | 12-22 | 1,6-2,8 | |
| Soldagem de faixa interna SS de 1 mm | ~450W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1,2-1,8 | |
| Soldagem de faixa externa SS de 1 mm | ~450W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1,2-1,8 | |
| Soldagem diagonal SS de 1 mm | ~450W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1,6-2,8 | |
| Soldagem de faixa SS de 1 mm | ~450W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1,6-2,8 | |
| Soldagem de faixa interna SS de 2 mm | ~700W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1,2-1,8 | |
| Soldagem de faixa externa SS de 2 mm | ~700W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1,2-1,8 | |
| Soldagem diagonal SS de 2 mm | ~700W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1,6-2,8 | |
| Soldagem de faixa SS de 2 mm | ~700W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1,6-2,8 | |
| Soldagem de faixa interna de 4MM SS | ~1300W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1,6-2,8 | |
| Soldagem diagonal de 4MM SS | ~1300W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1,6-2,8 | |
| Al. | 1MM Al. Soldagem de filete interno | ~700W | 3.000-5.000 | 100% | 4—12 | 0,8-1,8 |
| 1MM Al. Soldagem diagonal | ~700W | 3.000-5.000 | 100% | 4—12 | 1,6-2,8 | |
| 1MM Al. Soldagem de filete | ~700W | 3.000-5.000 | 100% | 4—12 | 1,6-2,8 | |
| 2MM Al. Soldagem de filete interno | ~1200W | 3.000-5.000 | 100% | 4—12 | 1,2-1,8 | |
| 2MM Al. Soldagem de filete externo | ~1200W | 3.000-5.000 | 100% | 4—12 | 1,6-2,8 | |
| 2MM Al. Soldagem diagonal | ~1200W | 3.000-5.000 | 100% | 4—12 | 1,6-2,8 | |
| EM. | Soldagem de filete interno MS de 1MM | ~450W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.2—2 |
| Soldagem de filete externo MS de 1MM | ~450W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1,6-2,8 | |
| Soldagem diagonal MS de 1MM | ~450W | 3.000-5.000 | 100% | 4-16 | 1,6-2,8 | |
| Soldagem de faixa MS de 1MM | ~450W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1,6-2,8 | |
| Soldagem de filete interno MS de 2MM | ~700W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.2—2 | |
| Soldagem de filete externo MS 2MM | ~700W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1,6-2,8 | |
| Soldagem de faixa MS de 2MM | ~700W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1,6-2,8 | |
| Soldagem de faixa interna de 4MM MS | ~1200W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.2—2 | |
| Soldagem de filete externo MS 4MM | ~1200W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1,6-2,8 | |
| Soldagem de faixa MS de 4MM | ~1200W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1,6-2,8 | |
Nota especial:
Observe que os parâmetros acima são apenas diretrizes. Os ajustes reais nos parâmetros devem ser baseados em fatores como potência do laser, material, método de soldagem e largura. De modo geral, quanto mais fina a placa, menor será a potência do laser necessária e vice-versa.
O parâmetro de tipo de linha para controle do cabeçote do laser é normalmente adequado para soldagem de filete diagonal e macho, enquanto o tipo O é adequado para a maioria das aplicações de soldagem.
Parâmetros de processo tipo O de soldagem a laser
① Ajuste a largura de giro do galvanômetro para corresponder à largura da placa que está sendo soldada.
② A potência do laser necessária é diretamente proporcional à espessura da placa. Quanto mais espessa for a placa, maior será a potência do laser necessária e vice-versa.
③ Os parâmetros para chapas finas menores que 1,0 mm são diferentes e devem ser ajustados com base na espessura da chapa fina. Esses parâmetros afetam principalmente a resistência à penetração da placa fina.
④ O tipo de linha é adequado para a maioria dos tipos de soldagem, incluindo soldagem diagonal e de topo.
⑤ A faixa de frequência da pistola de soldagem é de 4 a 20 Hz e a potência usada para diferentes placas pode ser ajustada conforme necessário.
⑥ O tipo O é adequado para todas as aplicações de soldagem. A oscilação dupla do motor no modo de soldagem tipo O garante que o material seja completamente derretido, resultando em uma soldagem mais estável em comparação com a soldagem linear. É necessária uma potência de laser maior para este modo.
| Metais | Material e método de soldagem | Parâmetros de laser | Parâmetros da pistola de soldagem | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Poder (C) |
Frequência (Hz) |
Ciclo de trabalho | Frequência (Hz) |
Largura (milímetros) |
||
| SS | Soldagem de faixa interna SS de 0,5 mm | ~350W | 3.000-5.000 | 60%-80% | 12-22 | 0,8-1,8 |
| soldagem de faixa externa SS de 0,5 mm | ~350W | 3.000-5.000 | 60%-80% | 12-22 | 0,8-1,8 | |
| soldagem diagonal de 0,5 mm SS | ~350W | 3.000-5.000 | 60%-80% | 12-22 | 1,4-2,8 | |
| soldagem de faixa SS de 0,5 mm | ~350W | 3.000-5.000 | 60%-80% | 12-22 | 1,4-2,8 | |
| Soldagem de faixa interna SS de 1 mm | ~500W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 0,8-1,8 | |
| Soldagem de faixa externa SS de 1 mm | ~500W | 3.000-5.000 | 200% | 8—16 | 0,8-1,8 | |
| Soldagem diagonal SS de 1 mm | ~500W | 3.000-5.000 | 300% | 8—16 | 1,4-2,8 | |
| Soldagem de faixa SS de 1 mm | ~500W | 3.000-5.000 | 400% | 8—16 | 1,4-2,8 | |
| Soldagem de faixa interna SS de 2 mm | ~750W | 3.000-5.000 | 500% | 8—16 | 0,8-1,8 | |
| Soldagem de faixa externa SS de 2 mm | ~750W | 3.000-5.000 | 600% | 8—16 | 0,8-1,8 | |
| Soldagem diagonal SS de 2 mm | ~750W | 3.000-5.000 | 700% | 8—16 | 1,4-2,8 | |
| Soldagem de faixa SS de 2 mm | ~750W | 3.000-5.000 | 800% | 8—16 | 1,4-2,8 | |
| Soldagem de faixa interna de 4MM SS | ~1350W | 3.000-5.000 | 900% | 8—16 | 1,4-2,8 | |
| Soldagem de faixa de 4MM SS | ~1350W | 3.000-5.000 | 1000% | 8—16 | 1,4-2,8 | |
| Alu. | 1MM Al. Soldagem de filete interno | ~750W | 3.000-5.000 | 1100% | 4—12 | 0,8-1,8 |
| 1MM Al. Soldagem diagonal | ~750W | 3.000-5.000 | 1200% | 4—12 | 1,4-2,8 | |
| 1MM Al. Soldagem de filete | ~750W | 3.000-5.000 | 1300% | 4—12 | 1,4-2,8 | |
| 2MM Al. Soldagem de filete interno | ~1300W | 3.000-5.000 | 1400% | 4—12 | 0,8-1,8 | |
| 2MM Al. Soldagem de filete externo | ~1300W | 3.000-5.000 | 1500% | 4—12 | 1,4-2,8 | |
| 2MM Al. Soldagem diagonal | ~1300W | 3.000-5.000 | 1600% | 4—12 | 1,4-2,8 | |
| EM | Soldagem de filete interno MS de 1MM | ~500W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.2—2 |
| Soldagem de filete externo MS de 1MM | ~500W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1,6-2,8 | |
| Soldagem diagonal MS de 1MM | ~500W | 3.000-5.000 | 100% | 4-16 | 1,6-2,8 | |
| Soldagem de faixa MS de 1MM | ~500W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1,6-2,8 | |
| Soldagem de filete interno MS de 2MM | ~750W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.2—2 | |
| Soldagem de filete externo MS 2MM | ~750W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1,6-2,8 | |
| Soldagem de faixa MS de 2MM | ~750W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1,6-2,8 | |
| Soldagem de faixa interna de 4MM MS | ~1250W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1.2—2 | |
| Soldagem de filete externo MS 4MM | ~1250W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1,6-2,8 | |
| Soldagem de faixa MS de 4MM | ~1250W | 3.000-5.000 | 100% | 8—16 | 1,6-2,8 | |
Nota especial:
Observe que os parâmetros acima são apenas sugestões. Os ajustes reais nos parâmetros devem ser baseados em fatores como potência do laser, material, método de soldagem e largura. De modo geral, quanto mais fina a placa, menor será a potência do laser necessária e vice-versa. O parâmetro de tipo de linha para controle do cabeçote do laser é normalmente adequado para soldagem de filete diagonal e macho, enquanto o tipo O é adequado para a maioria das aplicações de soldagem.
