Galvanneal vs. aço galvanizado é um tipo típico de metal que os fabricantes usam em diversas aplicações. Esses tipos de aço possuem camadas protetoras, tornando-os alternativas fortes, resistentes à corrosão e econômicas para a maioria dos metais. Portanto, seria útil conhecer as propriedades, vantagens e desvantagens desses tipos de aço para fazer a melhor escolha para o seu projeto.
Visão geral do aço galvannealed
O aço galvanneal é uma chapa metálica típica revestida com uma camada de zinco-ferro que protege a chapa subjacente da corrosão. Os processos de fabricação do aço Galvanneal incluem galvanização por imersão a quente e recozimento. Portanto, o termo “galvanneal” é uma combinação de “galvanizar” e “recozimento” (recozimento).
A produção de aço eletrovannealing envolve duas etapas principais. Isso inclui:
Galvanização e recozimento por imersão a quente
O primeiro passo é remover as impurezas da superfície metálica do aço. Depois é necessário mergulhá-lo em um banho de zinco fundido a cerca de 450 °C. O zinco fundido reage com a superfície do aço para criar uma camada de liga de zinco que deve ser recozida em alta temperatura para promover a difusão dos átomos de ferro e zinco. Este processo normalmente cria um revestimento que está firmemente ligado à superfície do aço e oferece excelente resistência à corrosão.
Galvannealing contínuo
Esta técnica é semelhante à galvanização por imersão a quente, mas deve ser usada de forma consistente em toda a linha de produção. Após a limpeza do aço, ele pode passar por uma série de banhos de zinco e fornos de recozimento para criar um revestimento contínuo. Além disso, os fabricantes costumam usar esse método para produção em massa de peças de aço galvanizado.
Vantagens do Aço Galvanneal
Excelente adesão de cores
Este aço possui superfície polida e uniforme, adequada para pintura. A camada de liga de zinco-ferro proporciona uma excelente base para a adesão da tinta. Isso significa que a tinta aplicada adere firmemente à placa do queimador Galvanneal e há menos risco de descascar ou descascar.
Alta conformabilidade
O aço galvanneal é altamente maleável e pode ser dobrado ou moldado em vários formatos complexos sem causar danos. Portanto, é um material perfeito para aplicações que exigem modelagem e flexão significativas.
Acabamento fosco suave
O aço Galvanneal possui uma superfície uniforme e sem brilho, com acabamento liso e fosco. Este aço fornece um acabamento anti-reflexo necessário para determinadas aplicações.
Desvantagens do aço Galvanneal
Menor resistência à corrosão
Embora o aço Galvanneal ofereça excelente resistência à corrosão, sua camada de liga de zinco é mais fina que o revestimento de zinco puro do aço galvanizado tradicional. Portanto, o aço Galvanneal pode não ser tão resistente à corrosão quanto o aço galvanizado em ambientes agressivos.
Custo mais alto
Devido aos processos de fabricação adicionais necessários para criar a camada de liga de zinco-ferro, o aço Galvanneal é mais caro que o aço galvanizado.
Suscetível a altas temperaturas
Os produtos Galvanneal não apresentam desempenho ideal em altas temperaturas porque a camada de liga de zinco-ferro torna-se suscetível à deformação em temperaturas acima de 200°C.
Visão geral do aço galvanizado
O aço galvanizado é um tipo de chapa metálica geralmente revestida com uma camada de zinco para garantir sua resistência à corrosão. Portanto, o termo “galvanização” refere-se ao processo de revestimento desta chapa. Os processos envolvidos incluem:
Galvanização por imersão a quente
A galvanização do aço usando o processo de galvanização por imersão a quente é o método de galvanização mais comum. A chapa de aço é mergulhada em uma solução de fusão de zinco a cerca de 450 °C, na qual o zinco reage com o aço e uma camada de liga de zinco-ferro é criada na superfície da chapa. Este revestimento melhora as propriedades físicas da chapa e aumenta sua resistência à corrosão.
Galvanização
Outro método de galvanização bem conhecido é a galvanização. Este processo utiliza corrente elétrica para aplicar uma camada de zinco na chapa metálica. Primeiramente, a chapa deve ser limpa e passada por uma solução cheia de íons zinco. Uma corrente elétrica deve então ser aplicada à solução para que os íons de zinco grudem na chapa de aço. Este processo é mais adequado para chapas mais finas e produz uma camada mais fina de zinco em comparação com a galvanização por imersão a quente.
Vantagens do aço galvanizado
Abaixo estão os prós e contras do metal galvanizado que você deve considerar:
longevidade
O aço galvanizado é extremamente durável e pode resistir à corrosão por mais tempo. Portanto, é um material confiável e com longa vida útil.
Baixo esforço de manutenção
Os produtos de aço galvanizado por imersão a quente geralmente requerem menos manutenção durante sua vida útil. Portanto, é um material econômico para muitas aplicações.
Custo benefício
Devido ao seu custo-benefício, esta chapa é amplamente utilizada para diversas aplicações.
Desvantagens do aço galvanizado
Opções de cores limitadas
O aço galvanizado tem opções de cores limitadas, pois normalmente tem uma aparência cinza ou prateada, o que não é ideal para alguns designs com requisitos de cores específicos.
Má soldabilidade
A chapa galvanizada geralmente possui revestimentos mais espessos que prejudicam a soldabilidade e dificultam o uso da chapa em determinadas aplicações.
Não é adequado para aplicações de alta temperatura
Este aço não é adequado para aplicações em altas temperaturas, pois o revestimento de zinco pode quebrar e liberar vapores nocivos.
Comparação entre aço galvanizado e aço galvanizado
Embora o aço galvanizado e o aço galvannealed compartilhem algumas semelhanças, existem diferenças importantes que podem ajudar a determinar o melhor material para o seu produto entre esses tipos de aço.
1. Processo de fabricação
O aço galvanizado é criado pela imersão do aço em um banho de zinco fundido a exatamente 450º Celsius. A camada de zinco serve como escudo protetor entre o meio ambiente e o aço, evitando assim a corrosão do aço.
O processo de fabricação do aço galvannealed é semelhante ao do aço galvanizado, pois o aço deve primeiro ser mergulhado na solução de zinco fundido. O aço é então aquecido em um forno de recozimento a uma temperatura mais alta de cerca de 1.050°F para recozê-lo. O elemento de ferro subjacente derrete na superfície e forma uma mistura de revestimento de zinco e ferro. O processo cria um revestimento de liga de zinco-ferro que adere ao aço, melhorando sua durabilidade e resistência à corrosão.
2. Revestimento
Uma camada pura de zinco, geralmente fina e de aspecto polido, cobre o aço galvanizado. No entanto, pode conter uma pequena quantidade de ferro, um componente do aço inoxidável. Você pode medir esse revestimento em uma onça por pé quadrado, que geralmente fica entre 0,30 onças/pé² (G30) e 2,35 onças/pé² (G235).
Os fabricantes de produtos agora costumam revestir o aço galvanneal com uma liga de zinco-ferro com superfície fosca. Possui excelente revestimento de três camadas (Gamma, Delta e Zeta). Você pode medir a espessura do revestimento, que varia de 0,40 onças/pés² (A40) a 0,60 onças/pés² (A60). Além disso, os fabricantes recozem o aço galvanneal após o revestimento.
3. Propriedades
O aço galvanizado tem uma aparência polida e brilhante. Oferece maior resistência e resistência à corrosão, tornando-o adequado para uso externo. No entanto, este material em folha é bastante macio e, portanto, suscetível a arranhões.
Propriedades do aço galvanizado
Resistência à corrosão
O aço galvanizado possui alta resistência à corrosão, tornando-o o material perfeito para aplicações externas. Seu revestimento de zinco protege contra umidade e outros compostos corrosivos e evita que o aço oculto enferruje.
Força
Esta folha de metal é duradoura e altamente durável, tornando-a adequada para aplicações como manufatura e construção. O revestimento de zinco fortalece o aço e proporciona rigidez e resistência adicionais necessárias para a maioria das aplicações.
Ductilidade
O material da chapa galvanizada é altamente dúctil. Portanto, você pode dobrar ou modelar facilmente a folha sem danificá-la. Mais importante ainda, sua flexibilidade o torna um material confiável para a fabricação de diversas peças em diversos setores.
Soldabilidade
Você pode usar diferentes métodos de soldagem, como TIG, MIG e soldagem eletromagnética, para soldar aço galvanizado em diferentes formatos. No entanto, observe que o revestimento de zinco libera vapores tóxicos quando exposto ao calor. Portanto, é aconselhável tomar precauções de segurança ao soldar chapas galvanizadas.
Em contraste, o aço galvannealed oferece excelente conformabilidade e melhor adesão da tinta. Sua superfície é geralmente mais lisa e seu acabamento fosco o torna mais durável. Portanto, os fabricantes costumam utilizar aço galvanneal em aplicações que exigem maior resistência à abrasão.
Propriedades do aço galvannealed
Melhor capacidade de pintura
O aço Galvanneal pode ser pintado devido à sua superfície lisa e plana. O revestimento de liga de zinco-ferro fornece uma base perfeita para a adesão da tinta. Isso significa que a tinta aplicada é menos propensa a descamar e descascar com o tempo. Portanto, o aço Galvanneal é uma opção popular para a fabricação de painéis de carroceria e outras peças com altos requisitos de pintura e acabamento Alodine.
Formabilidade melhorada
Você pode moldar o aço galvanneal em vários formatos complexos sem danificá-lo devido à sua ductilidade. Esta propriedade é crítica em aplicações onde o aço está sujeito a flexões significativas, como na construção de tubulações HVAC ou peças automotivas.
Menor espessura de revestimento
O aço galvanneal tem uma camada mais fina de liga de zinco-ferro e oferece a mesma resistência à corrosão que o aço galvanizado, mas com menor peso e espessura. A menor espessura do revestimento é crítica em aplicações como construção de veículos e aeronaves, onde o peso e o espaço são importantes.
Superfície sem brilho
Esta chapa tem aparência fosca com menor refletividade que o aço galvanizado. Isso se deve à camada de liga de zinco-ferro do aço Galvanneal, que garante que a superfície fique uniforme e não manchada. Esta qualidade é crítica para aplicações como sinalização e construção onde é necessária uma superfície não reflexiva.
4. Aparência
O aço galvanizado possui uma superfície brilhante devido à cristalização do revestimento de zinco durante o processo de galvanização. A superfície é geralmente lisa e homogênea e possui uma cor prateada clara que pode variar do cinza fosco ao reflexivo brilhante. A espessura do revestimento de zinco também pode impactar a estética, com revestimentos mais espessos muitas vezes resultando em um padrão de brilho mais perceptível.
O aço recozido galvanizado, por outro lado, tem uma aparência cinza fosca devido ao processo de recozimento que segue o processo de galvanização. O revestimento de zinco pode reagir com o ferro no substrato de aço durante o recozimento, criando uma camada de liga ferro-zinco. Esta camada de liga é responsável pela aparência distinta do aço galvannealed.
5. Aplicações
Aplicações de Aço Galvanizado
Fabricantes de todos os setores costumam usar aço galvanizado em ambientes externos e em ambientes corrosivos. Aqui estão alguns dos usos típicos deste aço.
Sistemas HVAC: Os fabricantes de sistemas HAVC (aquecimento, ventilação e ar condicionado) costumam usar aço galvanizado. É acessível, resistente à corrosão e durável. Portanto, é a melhor escolha para esta aplicação. Os sistemas HVAC geralmente exigem dutos para distribuir o ar por todo o edifício. O aço galvanizado é a chapa perfeita.
Agricultura: O aço galvanizado é uma das chapas ideais para a fabricação de equipamentos agrícolas, pois não é suscetível à corrosão e ferrugem. A maioria das ferramentas neste setor estão normalmente expostas a influências externas e os produtos galvanizados podem resistir a qualquer ambiente durante um longo período de tempo.
Aplicações industriais: Os fabricantes normalmente utilizam aço galvanizado em aplicações industriais, incluindo a fabricação de tanques de armazenamento, tubulações e outros equipamentos essenciais para a produção de petróleo e gás.
Aplicações de Aço Galvanizado
Por outro lado, o aço Galvanneal é frequentemente utilizado para aplicações interiores onde são necessárias melhor aderência e conformabilidade da tinta. Algumas dessas aplicações incluem o seguinte:
Indústria automobilística: Os fabricantes de automóveis utilizam amplamente o aço Galvanneal para produzir componentes de chassis, painéis de carroceria e outros componentes estruturais. Oferece excelente conformabilidade e resistência à corrosão, bem como fácil pintura para um acabamento de alta qualidade.
Fabricação de dispositivos: O aço Galvanneal é amplamente utilizado na fabricação de diversos eletrodomésticos, incluindo máquinas de lavar, geladeiras, secadoras, fornos, fogões, etc. Oferece excelente conformabilidade e resistência à corrosão, tornando-o uma escolha perfeita para a fabricação de peças de eletrodomésticos como molduras, painéis e outros componentes estruturais.
Sistemas elétricos: O aço Galvanneal é a escolha ideal para a fabricação de caixas de junção, conduítes e invólucros devido à sua conformabilidade e resistência à corrosão. Além disso, a capacidade de pintura desta chapa metálica permite que os componentes sejam projetados individualmente para que se integrem ao ambiente.
6. Custos
Em geral, o aço galvannealed é mais caro que o aço galvanizado porque requer um processo de fabricação adicional. Mais importante ainda, o custo geralmente varia dependendo da espessura do revestimento e do tamanho do pedido.
Concluindo
Galvanneal vs. aço galvanizado é um tipo de chapa metálica versátil, adequado para diversas aplicações. Cada tipo de aço possui propriedades diferentes, por isso nem o aço galvanizado nem o galvanneal são a melhor escolha para todas as aplicações. Portanto, a escolha ideal entre os dois depende das necessidades específicas dos seus produtos.
