Gabinetes Personalizados: Usos, Métodos e Design

gabinetes de alumínio personalizados

Carcaças usinadas são componentes essenciais em vários produtos e atendem a diferentes finalidades. Esses invólucros são obrigatórios em dispositivos elétricos, independentemente do tamanho e da complexidade. Esses gabinetes garantem resistência a ambientes industriais agressivos e evitam riscos elétricos.

Este artigo explica o uso de casos personalizados e os diferentes métodos e materiais usados ​​para criar casos. Você também aprenderá dicas de design e outras áreas de aplicação para caixas feitas à máquina.

Para que são usados ​​os gabinetes personalizados?

Gabinetes personalizados são usados ​​de maneira diferente em diferentes setores. Eles protegem e abrigam componentes eletrônicos, dispositivos elétricos ou dispositivos em diversas aplicações. Os fabricantes costumam usar gabinetes eletrônicos personalizados em eletrônicos de consumo, dispositivos médicos, eletrônicos automotivos, sistemas de controle industrial, etc. Esses gabinetes personalizados protegem esses dispositivos contra interferências ambientais, eletromagnéticas e de radiofrequência.

carcaça usinada

Os fabricantes costumam usar carcaças usinadas para melhorar o apelo externo dos produtos e garantir que eles atendam ao propósito pretendido. Além disso, esses gabinetes permitem uma personalização ideal, permitindo que os projetistas atendam aos requisitos e dimensões específicas do projeto do produto, possibilitando a montagem eficiente dos componentes.

Além disso, os gabinetes personalizados são ideais para proteger componentes e dispositivos eletrônicos e garantir a segurança. Eles também evitam contaminantes como produtos químicos, sujeira, umidade e perigos físicos, reduzindo o risco de choque elétrico.

Diferentes métodos para produzir casos personalizados

Engenheiros e designers de produto aplicam métodos de fabricação de caixas personalizadas que atendem a requisitos específicos. No entanto, o método ideal é determinado pela complexidade do design, materiais utilizados, considerações orçamentárias e número de protótipos para produção.

Abaixo estão os métodos típicos para criar casos personalizados:

Carcaça de usinagem CNC

Processamento CNC

Os processos de usinagem CNC utilizam máquinas automatizadas para criar invólucros metálicos personalizados em diferentes formatos e tamanhos. Esses processos são adequados para a produção de protótipos e embalagens de baixo volume, com tolerâncias mais restritas e alta precisão.

Processamento de chapa metálica

A fabricação de chapas metálicas é um método amplamente utilizado para a produção de gabinetes personalizados. Envolve dobrar ou moldar metais usando máquinas especializadas para criar gabinetes elétricos personalizados com formatos preferidos. É adequado para produzir caixas duráveis ​​com dimensões precisas. Essa técnica geralmente é mais barata que a usinagem de caixas CNC. As chapas típicas utilizadas na fabricação de gabinetes usinados incluem aço carbono, aço inoxidável e alumínio.

impressao 3D

A impressão 3D ou fabricação aditiva envolve a criação de uma caixa eletrônica personalizada, construindo uma camada sobre a outra. Este método é adequado para criar protótipos de teste, projetos personalizados e pequenas quantidades de embalagens com geometrias complexas.

Esta técnica de fabricação aditiva oferece mais velocidade e liberdade de design do que a maioria dos outros métodos. Além disso, a impressão 3D possibilita a criação de caixas personalizadas com detalhes intrincados.

Fundição a vácuo ou uretano

A fundição a vácuo é um processo eficaz para a produção de gabinetes personalizados, mais rápido e mais barato que a moldagem por injeção. Com esta tecnologia, as caixas podem ser facilmente fabricadas em pequenas quantidades. É perfeito para produzir dispositivos médicos de tamanho real e gabinetes robóticos.

Materiais metálicos usados ​​em gabinetes personalizados

Existem diferentes materiais compatíveis com gabinetes personalizados para diferentes aplicações, desde que você entenda as necessidades de seus produtos. Os melhores metais para gabinetes tendem a ser resistentes ao desgaste e à corrosão devido à sua exposição a determinadas condições de trabalho. Esta seção explica os diferentes materiais metálicos adequados para gabinetes personalizados.

Casos usinados complexos

alumínio

O alumínio é um metal leve e resistente à corrosão com, sob certas condições, significativamente menos rigidez que o aço. Embora existam vários tipos de alumínio, 5052 e 6061 são as principais ligas de alumínio comumente usadas em gabinetes personalizados.

Além disso, essas ligas de alumínio são perfeitas para gabinetes de alumínio personalizados devido à sua resistência à corrosão e peso leve. No entanto, pode ser necessário anodizar peças de alumínio para melhorar sua durabilidade e propriedades físicas com revestimentos protetores. Além disso, o revestimento cromado é uma alternativa ideal para peças que requerem contato elétrico.

aço inoxidável

O aço inoxidável é composto por níquel e cromo, o que garante maior resistência à corrosão. Além disso, o aço inoxidável oferece maior resistência à tração do que o alumínio. Portanto, este material é ideal para projetos de gabinetes personalizados para aplicações com requisitos de alta resistência ao impacto. Além disso, os componentes de aço inoxidável oferecem uma superfície granulada.

Aço galvanneal

Este metal é um aço de baixo carbono com revestimento de zinco e recozido. O processo de recozimento garante a adesão do zinco através da difusão no substrato. Isto significa que o revestimento de zinco não descama ao dobrar ou moldar. Portanto, o Galvanneal é ideal para gabinetes usinados quando seus produtos precisam funcionar em condições úmidas. Mais importante ainda, dependendo do revestimento, o Galvanneal também é resistente à corrosão.

CRCA

O material de aço laminado densamente recozido é perfeito para carcaças e peças internas. CRCA oferece uma combinação ideal de resistência e rigidez para caixas usinadas. Portanto, uma longa durabilidade é garantida para aplicações internas. No entanto, o CRCA não é naturalmente resistente à corrosão e pode enferrujar se não for revestido.

Vantagens de caixas fabricadas individualmente

Devido às suas inúmeras vantagens, os gabinetes personalizados são ideais para inúmeras aplicações. Abaixo estão alguns dos benefícios gerais dos gabinetes personalizados.

Flexibilidade de projeto

Os projetistas de produtos podem personalizar gabinetes personalizados para atender às dimensões, formas e requisitos exigidos dos componentes alojados. O possível grau de personalização das caixas específicas do cliente permite o uso eficiente do espaço e a integração ideal das peças.

gabinetes de metal personalizados

Precisão e exatidão

Você pode obter alta precisão e exatidão na fabricação de gabinetes personalizados para diversos fins. Esses gabinetes são fabricados de acordo com as especificações dos componentes que abrigam, para que os componentes internos sejam adequadamente contidos e protegidos.

Variedade de materiais

Os gabinetes de metal personalizados são compatíveis com vários metais, incluindo plástico, alumínio e aço inoxidável, e possuem propriedades como isolamento elétrico, resistência à corrosão e condutividade térmica. Levando em consideração a estética, o peso, a durabilidade e a condutividade, você pode selecionar o material ideal para suas caixas fabricadas individualmente.

Durabilidade e resistência

As caixas usinadas são geralmente sólidas e duráveis. Portanto, são perfeitos para aplicações que requerem proteção contra desgaste, influências físicas e ambientes agressivos.

Alta qualidade

A usinagem pode criar caixas personalizadas com superfícies brilhantes e acabamentos profissionais. Mais importante ainda, você pode personalizar o acabamento superficial dos gabinetes usinados para criar uma aparência esteticamente agradável.

Melhor dissipação de calor

Os gabinetes personalizados são ideais para alojar componentes que emitem calor. Para melhorar a dissipação de calor, você pode projetar vários recursos, como aberturas de ventilação adicionais, dissipadores de calor e soluções de gerenciamento térmico.

Dicas de design e prática para gabinetes eletrônicos personalizados

Projetar e fabricar gabinetes eletrônicos personalizados envolve várias etapas para garantir qualidade geral, estética, proteção e funcionalidade. Abaixo você encontrará importantes dicas práticas e de design para a produção de caixas personalizadas para eletrônicos.

Objetivo e ambiente de trabalho

Determinar a finalidade e os requisitos do gabinete é fundamental para seu projeto. É melhor decidir se se destina a utilização interior ou exterior, se deve ser protegido da água ou do pó ou se deve ser à prova de choque. Especifique as dimensões dos componentes eletrônicos que o gabinete deve cobrir. Em particular, identifique os displays, botões, portas e aberturas de ventilação necessários.

Carcaça de plástico especial

Seleção de materiais

Escolha um material adequado, como metal, plástico ou uma combinação de materiais para a caixa individual do sistema eletrônico. Você deve considerar a condutividade térmica, as propriedades mecânicas e a blindagem contra interferência eletromagnética (EMI) do material desejado.

Software de design

Recomenda-se usar software de design auxiliado por computador (CAD), como Fusion 360, SolidWorks ou AutoCAD, para criar modelos 3D para o gabinete personalizado.

Layout do caso

Garanta a montagem e o alinhamento adequados dos componentes eletrônicos, colocando-os cuidadosamente e deixando espaço adequado dentro do dispositivo para conectores, fiação e circulação de ar.

Mais importante ainda, adicione estrategicamente aberturas para switches, monitores, portas e indicadores sem comprometer a integridade do gabinete.

Ventilação e resfriamento

Projete ventiladores ou aberturas estratégicas para evitar o superaquecimento dos componentes eletrônicos. No entanto, certifique-se de que a ventilação protege continuamente o componente contra poeira ou água.

Aplicações de gabinetes personalizados

Gabinetes feitos sob medida são perfeitos para diversas indústrias de aplicações eletrônicas. Esses componentes muitas vezes requerem organização, proteção e adaptação.

Equipamento médico

Os gabinetes feitos sob medida são ideais para abrigar equipamentos de diagnóstico, dispositivos médicos e instrumentos. Eles garantem segurança, higiene e conformidade com os regulamentos médicos.

gabinetes eletrônicos personalizados

telecomunicações

Os engenheiros costumam usar gabinetes para abrigar equipamentos de rede, switches, roteadores e peças de comunicação. Esses gabinetes ajudam a organizar o gerenciamento e a proteção dos cabos.

Eletrônica automotiva

Os fabricantes automotivos usam gabinetes personalizados para proteger componentes eletrônicos, como sistemas de infoentretenimento, módulos de controle e sensores, contra vibrações, flutuações de temperatura e ambientes agressivos.

Aeroespacial

Invólucros personalizados são adequados para proteger componentes de aeronaves, como eletrônicos de controle de voo, aviônicos, equipamentos de navegação e dispositivos de comunicação, para garantir uma operação segura em condições adversas.

Equipamento ao ar livre

A caixa eletrônica personalizada ajuda a garantir melhor resistência às intempéries e durabilidade para dispositivos externos, como sistemas de medição de consumo, controles de iluminação e estações meteorológicas.

Escolhendo o fabricante certo para gabinetes personalizados

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Concluindo

Os gabinetes personalizados são mais adequados para proteger e proteger dispositivos de alto valor em diversas aplicações. Portanto, os designers e fabricantes de produtos usam esses gabinetes como a melhor solução para proteger dispositivos eletrônicos contra ferrugem, umidade, choques elétricos e ferimentos.

Perguntas frequentes

O que é uma caixa em eletrônica?

Invólucros elétricos personalizados são estruturas em forma de caixa projetadas para incluir e proteger componentes eletrônicos, como circuitos integrados, placas de circuito impresso (PCBs), processadores, relés de comutação, etc.

Qual alumínio é melhor para uma caixa usinada?

O alumínio 6061 é a liga de alumínio perfeita para criar gabinetes personalizados para uma variedade de aplicações. Graças às notáveis ​​propriedades do material, incluindo condutividade térmica, excelente resistência e usinabilidade, você pode fresá-lo facilmente no formato desejado.

Qual é a melhor maneira de projetar um caso?

A melhor maneira de produzir gabinetes personalizados que atendam à finalidade pretendida é definir claramente os requisitos do seu produto. É melhor projetar os alojamentos usinados em torno do componente e encontrar o equilíbrio ideal entre estética, acessibilidade e funcionalidade do produto.

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