1. Polimento Mecânico
O polimento mecânico é um método de alisar uma superfície removendo as saliências deixadas após o polimento por meio de corte e deformação plástica da superfície do material.
Este método é normalmente realizado com ferramentas como pedras de óleo, rodas de lã, lixa, etc., sendo a operação manual o principal meio de polimento. Para superfícies que exigem alta qualidade, o método de retificação e polimento de ultraprecisão pode ser usado.
O lixamento e polimento de ultraprecisão envolvem o uso de ferramentas de lixamento especialmente projetadas que são firmemente pressionadas na superfície da peça fundida em liga de alumínio e giradas em alta velocidade em um líquido de polimento contendo partículas abrasivas.
Esta tecnologia pode atingir uma rugosidade superficial de Ra0,008um, que é a mais alta entre vários métodos de polimento. Este método é frequentemente usado para moldes de lentes ópticas.
2. Polimento Químico
O polimento químico é um método de obtenção de uma superfície lisa dissolvendo as partes microscopicamente elevadas de uma peça fundida sob pressão de liga de alumínio em um meio químico.
A principal vantagem desse método é que ele não requer equipamentos complexos, podendo ser utilizado para polir peças fundidas sob pressão de liga de alumínio com formatos complexos e polir muitas peças simultaneamente, com alta eficiência.
A questão central no polimento químico é a formulação da solução de polimento. A rugosidade superficial obtida pelo polimento químico é geralmente de várias dezenas de mícrons.
3. Polimento Eletrolítico
O princípio básico do polimento eletrolítico é semelhante ao do polimento químico, que depende da dissolução seletiva das pequenas saliências na superfície do material para torná-lo liso.
Comparado com o polimento químico, pode eliminar a influência da reação catódica e obter melhores resultados. O processo de polimento eletroquímico pode ser dividido em duas etapas:
(1) O produto de dissolução de nivelamento macroscópico se difunde no eletrólito e a rugosidade geométrica da superfície da peça fundida em liga de alumínio diminui, Ra> 1 μm.
(2) A polarização anódica de micronivelamento melhora o brilho da superfície, Ra<1um.
4. Polimento ultrassônico
A peça fundida em liga de alumínio é colocada em uma suspensão de abrasivos e colocada em um campo ultrassônico. Com a oscilação das ondas ultrassônicas, o abrasivo é usado para polir a superfície da peça fundida em liga de alumínio.
O processamento ultrassônico possui pequenas forças macroscópicas, que não causarão deformação da peça fundida em liga de alumínio, mas a produção e instalação das ferramentas são mais difíceis.
O processamento ultrassônico pode ser combinado com métodos químicos ou eletroquímicos. Com base na corrosão e eletrólise da solução, a vibração ultrassônica pode ser aplicada para agitar a solução para fazer com que o produto de dissolução da peça de fundição sob pressão de liga de alumínio se destaque da superfície, e a corrosão ou eletrólito próximo à superfície seja uniforme; o efeito de cavitação das ondas ultrassônicas no líquido também pode suprimir o processo de corrosão e facilitar o polimento da superfície.
5. Polimento Fluido
O polimento fluido depende do fluxo de líquido em alta velocidade e de seus abrasivos transportados para escovar a superfície da peça fundida em liga de alumínio para obter o polimento. Os métodos comuns incluem usinagem a jato abrasivo, usinagem a jato líquido e retificação dinâmica de fluidos.
A retificação dinâmica de fluidos é acionada por pressão hidráulica, fazendo com que o meio líquido que transporta os abrasivos flua para frente e para trás sobre a superfície da peça fundida em liga de alumínio em alta velocidade.
O meio utiliza principalmente compostos especiais (substâncias poliméricas) com boa fluidez a baixa pressão e misturados com abrasivos. Os abrasivos podem ser feitos de pó de carboneto de silício.
6. Moagem e polimento magnético
A retificação e polimento magnético é um método de uso de abrasivos magnéticos para formar uma escova abrasiva sob a ação de um campo magnético para retificar e processar peças fundidas de liga de alumínio. Este método possui alta eficiência de processamento, boa qualidade, fácil controle das condições de processamento e boas condições de trabalho.
Com o uso de abrasivos adequados, a rugosidade superficial pode atingir Ra0,1μm.
