I. O cálculo trigonométrico
1.tgθ=b/a ctgθ=a/b
2.Sinθ=b/c Cos=a/c
II. Cálculo da velocidade de corte
Vc＝(πDS)/1000
- Vc: velocidade linear (m/min)
- π: Circunferência (3,14159)
- D: Diâmetro da ferramenta (mm)
- S: Velocidade de rotação (rpm)
III. Cálculo do feed (valor F)
F＝SZFz
- F: Taxa de avanço (mm/min)
- S: Velocidade de rotação (rpm)
- Z: Número de lâminas
- Fz: (avanço real por lâmina)
4. Cálculo da altura do resíduo
Vieira＝(ae*ae)/8R
- Vieira: Altura do resíduo (mm)
- ae: passo XY (mm)
- R: Raio da ferramenta (mm)
V. Cálculo de furos
Φ＝√2R2
X.Y＝D/4
- Φ: Diâmetro dos furos do slug (mm)
- R: Raio da ferramenta (mm)
- D: Diâmetro da ferramenta (mm)
VI. Cálculo da ingestão de material
Q＝(aeaplicativoF)/1000
- Q: A quantidade de material retirado (cm3/min)
- ae: passo XY (mm)
- ap: passo Z (mm)
VII. Cálculo da taxa de avanço por lâmina
Fz＝hm * √(D/ap )
- Fz: Avanço real por lâmina
- hm: avanço teórico por lâmina
- ap: passo Z (mm)
- D: Diâmetro da lâmina (mm)
VIII. Método de processamento de ponta
Profundidade da ferramenta = espessura da placa – altura da ferramenta + ponta da broca (0,3D)
- D: Diâmetro da faca
IX. Fórmula de tempo de perfuração
T(min)=L(min)/N(rpm)*f(mm/rev)＝πDL/1000vf
- L: Comprimento total da perfuração
- N: Número de voltas
- f: fator de volume de alimentação
- D: Diâmetro da broca
- v: Velocidade de corte
Tabela de fator de perfuração fz
| Dia. milímetros | Faca de alimentação mm/rotação |
| 1,6~3,2 | 0,025~0,075 |
| 3,2~6,4 | 0,05~0,15 |
| 6,4~12,8 | 0,10~0,25 |
| 12,8~25 | 0,175~0,375 |
| >25 | 0,376~0,625 |
X. Fórmulas para cálculo de dentes de tubos
1 polegada = 25,4 mm.
XI. Potência (broca de arma)
- W = Md*N/97.410.
- W: Potência necessária (KW)
- Md: torque (kg-cm)
- N: Número de rotações (rpm)
XII. A fórmula para calcular o torque é a seguinte.
- Md=1/20*f*ps*r2
- f é o coeficiente de avanço mm/rot.
- r é o raio da broca (mm)
- α: relação de resistência ao corte ps. em alimentação pequena, aço geral 500kg/m²; ferro fundido geral 300kg/m²
