Cisalhamento: O processo de obtenção de peças retangulares a partir de materiais usando tesouras de placa.
Corte: O processo de corte de peças usando um punção a laser ou NC.
Blanking: O processo de moldar um produto usando uma matriz em um punção ou outro equipamento.
Puncionamento: O processo de formação de uma peça usando um punção e uma matriz.
Dobragem: O processo de formação de uma peça usando uma máquina de dobra.
Conformação: O processo de deformação de uma peça usando uma matriz em um punção ou outro equipamento.
Desenho de furo: Também conhecido como flangeamento, é o processo de virar a borda de um furo redondo formado por uma matriz em um punção ou outro equipamento.
Rosqueamento: O processo de usinagem de roscas internas em uma peça de trabalho.
Alargamento: O processo de ampliar pequenos furos em peças de trabalho em furos maiores usando uma broca ou fresa.
Furo escareado: O processo de usinagem de furos cônicos em uma peça de trabalho para cooperação com conectores, como parafusos escareados.
Rebitagem por prensa: O processo de cravação segura de porcas rebitadas, parafusos ou colunas de porcas em uma peça de trabalho usando um punção ou prensa hidráulica.
Rebitagem Expansível: O processo de primeiro afundar a peça de trabalho e depois cravar com segurança uma porca de rebitagem expansível na peça de trabalho usando um punção ou prensa hidráulica.
Porca de tração: Um processo semelhante à rebitagem que envolve conectar com segurança porcas de rebitagem (POP) e outros conectores a uma peça de trabalho usando uma pistola de tração.
Rebitagem de tração: O processo de conectar estreitamente duas ou mais peças de trabalho usando rebitadores de tração.
Rebitagem: O processo de conectar duas ou mais peças face a face usando rebites. No caso de rebitagem escareada, as peças são escareadas primeiro.
Puncionamento de casco convexo: Refere-se ao processo de formação de uma forma convexa em uma peça de trabalho usando uma matriz em uma puncionadeira ou prensa hidráulica.
Puncionamento e Rasgo (também conhecido como “Ponte de Puncionamento”): Refere-se ao processo de formação de uma ponte em uma peça de trabalho usando uma matriz em uma puncionadeira ou prensa hidráulica.
Estampagem: Refere-se ao processo de puncionar palavras, símbolos ou outras marcas em uma peça de trabalho usando uma matriz.
Entalhe: Refere-se ao processo de corte de um canto de uma peça usando uma matriz em uma puncionadeira ou prensa hidráulica.
Furo de malha de perfuração: Refere-se ao processo de perfuração de furos em um padrão de malha em uma peça de trabalho usando uma matriz em uma puncionadeira comum ou puncionadeira CNC.
Achatamento: Refere-se ao processo de transformar uma peça em uma forma plana.
Perfuração: Refere-se ao processo de criação de um furo em uma peça de trabalho usando uma broca em uma furadeira ou fresadora.
Chanframento: Refere-se ao processo de usinagem de cantos vivos de uma peça de trabalho usando ferramentas como moldes, limas e retificadoras.
Nivelamento: Refere-se ao processo de nivelar a peça antes e depois da usinagem, utilizando equipamentos projetados especificamente para esse fim.
Retorno do Dente: Refere-se ao processo de reparar um dente perdido em uma peça de trabalho adicionando dentes antecipadamente.
Colagem: Refere-se ao processo de proteger a superfície de uma peça cobrindo-a com uma película.
Rasgo: Refere-se ao processo de remoção da película protetora da superfície de uma peça.
Correção de Forma: Refere-se ao processo de ajuste da forma de uma peça formada.
Contração térmica: Refere-se ao processo de compressão do plástico que cobre uma peça de trabalho usando equipamento de aquecimento, como uma pistola de ar quente ou forno.
Rotulagem: Refere-se ao processo de aplicação de etiquetas em uma posição designada em uma peça de trabalho.
Trefilagem: Refere-se ao processo de tratamento da superfície de uma peça de trabalho usando uma trefiladeira e cinta abrasiva.
Polimento: Refere-se ao processo de alisamento da superfície de uma peça utilizando equipamento de polimento.
Tratamento Térmico: Refere-se ao processo de tratamento especial para melhorar a dureza de uma peça.
Rebarbação: Refere-se ao processo de remoção de arestas ásperas de uma peça de trabalho usando ferramentas como esmerilhadeiras e limas para tornar a superfície usinada lisa e plana.
Soldagem a arco de argônio: Refere-se ao processo de conectar duas peças de trabalho e soldá-las na borda ou junta usando uma máquina de solda a arco de argônio. É dividida em dois tipos, soldagem intermitente e soldagem completa, que devem estar claramente indicadas nos desenhos.
Soldagem por toque (também conhecida como “soldagem por pontos”): Refere-se ao processo de soldagem de duas peças frente a frente usando uma máquina de solda por toque.
Soldagem de plantio: Refere-se ao processo de soldagem segura de um parafuso de plantio em uma peça de trabalho usando uma pistola de soldagem de plantio.
Soldagem e retificação: Refere-se ao processo de alisamento da cicatriz de soldagem em uma peça de trabalho usando ferramentas como uma retificadora ou lima.
Pré-tratamento: Refere-se ao processo de limpeza de óleo e ferrugem de uma peça de trabalho usando uma solução eletrolítica e adicionando um revestimento de filme, como um filme de fosfatização, antes da pintura ou pulverização com pó.
Raspagem de poeira: Refere-se ao processo de uso de cinza atômica para preencher defeitos na superfície de uma peça de trabalho, como lacunas ou buracos de soldagem.
Raspagem e polimento de poeira: Refere-se ao processo de polimento da superfície de uma peça de trabalho após a raspagem de poeira usando uma esmerilhadeira plana ou pano abrasivo.
Pulverização de óleo: Refere-se ao processo de pulverização uniforme de tinta na superfície de uma peça de trabalho usando uma pistola especial.
Pulverização de pó: Refere-se ao processo de pulverização uniforme de pó na superfície de uma peça de trabalho usando uma pistola de pulverização.
Serigrafia: Refere-se ao processo de criação de palavras ou padrões na superfície de uma peça de trabalho usando tinta especial que penetra através de uma grade especial.
Galvanoplastia: Refere-se ao processo de adição de uma camada de metal à superfície de uma peça para proteger ou melhorar sua aparência.
Oxidação: Refere-se ao processo de formação de uma película de óxido na superfície de uma peça para proteger ou melhorar sua aparência.
Jateamento de areia: Refere-se ao processo de tratamento da superfície de uma peça usando uma máquina de jato de areia.
Montagem: Refere-se ao processo de montagem de duas ou mais peças de trabalho.
Embalagem: Refere-se ao processo de proteção de uma peça para transporte.
Outros: Offset, desenho (matriz de puncionamento), contrapressão, desenho de dente (rosqueamento após desenho de furo), salada (rebaixamento), furo passante.
