Quando comecei a trabalhar no processamento de chapas metálicas, acreditava que era impossível conseguir uma dobra precisa sem usar uma matriz profissional, pois parecia ser uma tarefa desafiadora.
Porém, mais tarde, tive a oportunidade de examinar algumas peças de chapa metálica com projetos de dobra fechada que foram processadas usando uma prensa dobradeira.
Após análise com meus colegas, percebi que, afinal, a dobra fechada de chapas metálicas era possível.
Então, estou escrevendo isso para que todos possam aprender.
Gostaria de compartilhar três opções viáveis que descobri.
É importante observar que nem todas as curvas fechadas são iguais. Com base nas minhas lembranças, criei um diagrama de uma curva fechada, conforme mostrado abaixo:
O primeiro método:
A imagem acima mostra a peça de chapa metálica que encontrei naquela época. É um painel de porta em um gabinete de chassi.
Este projeto serve a um propósito de reforço, que é semelhante à adição de um tubo quadrado.
O aspecto crítico desta flexão fechada é a fileira de longos furos circulares na figura. Isso ocorre por causa desses longos furos redondos, punções e matrizes de dobra regulares podem ser usados para completar o processo de dobra, sem a necessidade de matrizes especializadas.
As etapas específicas são demonstradas na figura abaixo.
Etapas para flexão fechada
A primeira e a terceira etapas envolvem flexão normal, que um mestre de dobra habilidoso e com experiência pode realizar.
Na quarta etapa, o longo furo redondo da peça de chapa metálica é utilizado por ser o ponto mais fraco em termos de resistência. O longo orifício redondo pode ser dobrado manualmente ou pressionado em um ângulo de 45 graus usando uma dobradeira.
A quinta etapa é concluída usando uma dobradeira, com cuidado para evitar interferências na dobra.
Uma vez concluída a quinta dobra, a deformação por dobra da etapa quatro pode ser achatada manualmente batendo-a com um martelo ou usando uma matriz de achatamento.
De acordo com um mestre em dobra qualificado, pode ocorrer dobra irregular se o fundo estiver fechado e deformação excessiva pode resultar em rachaduras.
É verdade que após o reparo podem surgir lacunas. No entanto, quando os dois lados são soldados, eles não se separam. Seguindo todas as etapas descritas acima, o resultado desejado geralmente pode ser alcançado.
O segundo método:
Se não for realizada corretamente, os resultados de flexão serão insatisfatórios, com deformação e depressão no longo furo redondo.
Para peças plásticas pulverizadas, esta não é uma grande preocupação, pois elas podem ser reparadas antes de serem pulverizadas com plástico.
Porém, para peças de aço inoxidável ou chapas metálicas sem tratamento de superfície, existe outro método que pode ser utilizado, conhecido como dobra reversa sem pré-abertura do furo redondo longo. Este método é mostrado na figura a seguir:
Na terceira etapa, em vez de dobrar a 90 graus, a dobra é feita no lugar usando um punção pescoço de ganso na quarta etapa. Na quinta etapa, o ângulo que não foi dobrado na etapa três é pressionado com um punção dobrador.
Finalmente, use uma matriz de achatamento para obter uma aparência desejável.
O terceiro método:
Existe outro método, isto é, ranhurar antes de dobrar.
Algumas fábricas de chapas metálicas podem não ter implementado o canal em seus processos e ele pode ser adicionado posteriormente no processo de trabalho.
Em termos simples, uma ranhura é processada na posição da linha de dobra usando o método de ranhuramento. É importante manter alguma espessura e não sulcar completamente. Normalmente, deixar 0,4 vezes a espessura da placa é suficiente.
A ranhura torna a dobra nesta linha muito mais fácil.
Conforme mostrado na figura acima, o terceiro degrau pode dobrar até 90 graus de uma só vez, eliminando a necessidade dos passos seguintes. Como a última dobra foi ranhurada, ela pode ser dobrada manualmente ou moldada e dobrada com um martelo de borracha.
Embora as etapas de dobra sejam relativamente simples, o canal deve ser feito primeiro.
Além disso, após o canal, os cantos arredondados da última dobra serão menores que os das três dobras anteriores, resultando em uma aparência diferente.
Conclusão
Uma variedade de métodos para dobra fechada de chapas metálicas foram introduzidos, cada um com suas próprias limitações.
Esta informação destina-se a fornecer inspiração e encorajar uma exploração mais aprofundada.
Além disso, existem várias formas de dobra fechada e tamanhos diferentes, portanto os métodos mencionados acima podem não ser adequados em todos os casos. Uma análise detalhada é necessária para resolver quaisquer problemas que possam surgir.
