Importância da segurança do operador da prensa dobradeira
Como os operadores têm que trabalhar muito perto dos freios e segurar firmemente a chapa metálica com as mãos, sua segurança está continuamente em risco.
Portanto, é importante minimizar ao máximo a exposição do operador a lesões.
As dobradeiras modernas são equipadas com sistemas de segurança com proteções fotoelétricas fixas e sistemas de proteção a laser para evitar que os dedos dos operadores sejam esmagados entre a chapa e a ponta do punção.
Por esta razão, os dispositivos de segurança das prensas dobradeiras devem estar sempre ativos.
No entanto, os operadores devem prestar especial atenção durante as fases de trabalho quando os dispositivos de segurança não param a prensa dobradeira automaticamente em caso de perigo.
Durante a configuração da prensa dobradeira, a máquina deve estar sempre travada para garantir que a pressão acidental no pedal não ative a viga superior que deve estar na posição de ponto morto.
Durante as fases de trabalho, os operadores devem apoiar e manusear adequadamente a chapa; devem também evitar ações perigosas ou que possam impedir o movimento normal da chapa.
Os operadores devem prestar especial atenção para garantir que não seguram a folha de forma a correr o risco de esmagar os dedos entre as
chapa metálica e a ponta do punção.
A maneira correta de segurar as peças de trabalho:
Operação correta da prensa dobradeira
Começar
Abra o interruptor de alimentação → Segure o pedal para ligar a bomba → Ligue a chave de inicialização → Redefinição do eixo L → Redefinição do eixo D → Comissionamento
Instale Punch & Die
Primeiro instale o punção e depois a matriz. Para alinhá-los, solte os dois parafusos sob o trilho-guia.
Primeiro aumente a altura do punção e depois pise lentamente no pedal para verificar se o molde está concêntrico. Sempre verifique o manômetro para garantir que a pressão não exceda a faixa.
Coleta e colocação da peça de trabalho
Não coloque as mãos entre a peça dobrada e a matriz para evitar prender os dedos. Ao alinhar o molde, mantenha as mãos e qualquer parte do corpo afastadas do espaço entre o molde superior e inferior.
Ao dobrar peças grandes, esteja atento ao ressalto da peça de trabalho, pois isso pode causar ferimentos no seu rosto.
Se a prensa dobradeira estiver sendo operada por duas ou mais pessoas, um dos operadores deve ter controle sobre o pedal e operá-lo com cuidado.
Regras de segurança para dobradeiras CNC
Cumpra rigorosamente as normas de segurança para trabalhadores de máquinas-ferramenta e use o equipamento de proteção necessário.
Antes de iniciar a prensa dobradeira, inspecione cuidadosamente o motor, a chave, os fios e o aterramento para garantir que estejam funcionando de maneira adequada e segura. Certifique-se de que as partes de controle do equipamento e botões estejam nas posições corretas.
Verifique o alinhamento e a estabilidade das matrizes superiores e inferiores e certifique-se de que os dispositivos de posicionamento atendem aos requisitos de fabricação.
Se a placa deslizante superior e os eixos de posição não estiverem no estado original, reinicie o programa.
Se você ouvir um som anormal ou sofrer uma pane dentro de 1-2 minutos após ligar a prensa dobradeira ou após a placa deslizante superior ter completado 2-3 movimentos, pare a prensa dobradeira imediatamente. Somente reinicie a operação da prensa dobradeira quando tudo estiver confirmado como funcionando normalmente.
Durante a operação da prensa dobradeira, apenas uma pessoa deve estar no controle. Isto requer uma estreita cooperação entre o operador e o pessoal de supressão de alimentação para garantir que o sinal de curvatura seja dado somente depois que todo o pessoal estiver em uma posição segura.
Ajuste o curso do controle deslizante e selecione a matriz superior e inferior e a força de dobra com base na espessura e no formato da chapa a ser dobrada. Escolha a largura V da matriz inferior e verifique a força de flexão da peça de trabalho de acordo com o gráfico de força de flexão da prensa dobradeira no lado direito da máquina. A força de flexão não deve exceder a força nominal.
Ao ajustar a folga entre os moldes superior e inferior, o controle deslizante deve estar estacionado no ponto morto. A folga deve ser ajustada de grande para pequeno.
A folga inicial entre os moldes superior e inferior geralmente deve ser 1 mm maior que a espessura da placa, com folga maior que a espessura da placa para evitar danos aos moldes por folga insuficiente.
Ao dobrar com duas pessoas, designe uma pessoa para pisar no freio e desligar a energia ao sair da máquina.
Não faça cargas unilaterais e de ponto único.
A chapa deve ser compactada para evitar empenamentos e ferimentos durante a dobra.
Não coloque medidores ou outros objetos entre os moldes superior e inferior.
Corte a energia e pare a prensa dobradeira ao ajustar os moldes.
Garanta a seleção correta dos moldes de dobra e a fixação adequada das matrizes superior e inferior para evitar ferimentos durante a instalação.
Não permita que o material toque na matriz inferior ao alterar a abertura de uma matriz variável.
Escolha a pressão de flexão correta, com cargas excêntricas sendo 1/2 menor que a pressão máxima.
O comprimento da peça de dobra não deve ser inferior a 1/3 do comprimento da mesa de trabalho sob pressão máxima de dobra.
Não fique atrás da prensa dobradeira durante a operação.
Não aplique pressão apenas em uma extremidade do material em folha.
Se a peça de trabalho ou molde estiver desalinhado durante a operação, pare a prensa dobradeira e faça as correções. Não use correção manual durante a operação para evitar ferimentos.
Não dobre chapas de ferro ultra grossas, placas de aço temperado, ligas de aço avançadas, aço quadrado ou materiais que excedam o desempenho da prensa dobradeira para evitar danos à prensa dobradeira.
Verifique regularmente o alinhamento dos moldes superior e inferior e a indicação do manômetro.
Se ocorrer alguma situação anormal, pare a prensa dobradeira imediatamente, investigue a causa e notifique o pessoal relevante para solução imediata de problemas.
Antes de desligar, coloque um bloco de madeira sob o cilindro em ambas as extremidades da matriz inferior e solte a corrediça superior sobre o bloco.
Após a conclusão, saia dos procedimentos do sistema de controle, desligue a energia e limpe o local de trabalho.
Procedimentos operacionais de segurança do freio de prensa
- Siga rigorosamente os procedimentos de operação de segurança das máquinas-ferramentas e use equipamentos de proteção do trabalho conforme necessário.
- Antes de iniciar, verifique cuidadosamente se o motor, a chave, a fiação e o aterramento estão normais e firmes, e verifique se as peças de controle e botões do equipamento estão na posição correta.
- Verifique a coincidência e firmeza do punção superior e das matrizes inferiores; verifique se os dispositivos de posicionamento atendem aos requisitos das peças de trabalho.
- Quando o carneiro e cada eixo de posicionamento não estiverem na origem, execute o programa de retorno à origem.
- Depois que o equipamento for iniciado, ele deverá ficar inativo por 1 a 2 minutos e o aríete deverá se mover em todo o curso 2 a 3 vezes. Se houver sons anormais ou falhas, pare imediatamente, elimine as falhas e só trabalhe quando tudo estiver normal.
- Durante a operação, uma pessoa deve comandar para garantir que o operador e o pessoal de alimentação e prensagem cooperem estreitamente e garanta que o pessoal de coordenação esteja em uma posição segura antes de dar o sinal de curvatura.
- De acordo com a espessura e o tamanho da forma da folha dobrada, ajuste o curso do aríete e escolha o punção superior e as matrizes inferiores e a pressão de dobra. Selecione o tamanho da boca inferior da matriz e verifique a força de flexão da peça de trabalho. Certifique-se de consultar a tabela de forças de flexão no lado direito da máquina-ferramenta. A força de flexão de trabalho não deve ser maior que a força nominal.
- Ao ajustar a folga entre o punção superior e as matrizes inferiores, o aríete deve parar no ponto morto superior. A lacuna deve ser ajustada de grande para pequeno. Inicialmente, a folga entre o punção superior e as matrizes inferiores pode ser cerca de 1 mm maior que a espessura da placa. A folga deve ser maior que a espessura da placa para evitar o esmagamento do molde por não haver folga.
- Quando mais de duas pessoas estiverem curvadas, uma pessoa deve ser designada para pisar no freio. Desligue a energia ao sair da máquina-ferramenta.
- Não execute trabalhos de carregamento unilateral ou de ponto único.
- A folha deve ser pressionada firmemente ao dobrar para evitar que a folha levante e machuque pessoas durante a dobra.
- Não empilhe itens e ferramentas diversas entre o punção superior e as matrizes inferiores.
- Ao ajustar o molde de prensagem da folha, desligue a energia e pare de funcionar.
- Escolha o molde de dobra corretamente, as posições de fixação do punção superior e das matrizes inferiores devem estar corretas e evite lesões externas ao instalar o punção superior e as matrizes inferiores.
- Ao alterar a abertura do molde inferior variável, nenhum material pode tocar no molde inferior.
- Escolha a pressão de flexão corretamente. A pressão deve ser inferior a metade da pressão máxima durante a descarga.
- O comprimento da peça sob pressão máxima de flexão não deve ser inferior a 1/3 do comprimento da bancada.
- Ninguém pode ficar na parte traseira da máquina-ferramenta enquanto ela estiver em operação.
- É expressamente proibido dobrar a folha apenas numa das extremidades.
- Se a peça de trabalho ou molde estiver incorreto durante a operação, pare e corrija-o. Não corrija com a mão durante a operação para evitar ferimentos nas mãos.
- Não dobre placas de ferro excessivamente grossas ou placas de aço temperado, aços de alta liga, aços quadrados e chapas que excedam o desempenho da dobradeira de chapas, para evitar danos à máquina-ferramenta.
- Verifique regularmente a coincidência do punção superior e das matrizes inferiores; se a indicação do manômetro está em conformidade com os regulamentos.
- Pare a máquina imediatamente em caso de anormalidades, verifique a causa e notifique o pessoal competente para eliminar a falha a tempo.
- Antes de desligar, coloque blocos de madeira no molde inferior sob os dois cilindros laterais e abaixe o aríete até os blocos de madeira.
- Depois de concluir o trabalho, saia primeiro do programa do sistema de controle, depois desligue a energia e limpe a área de trabalho.
Embrulhe isso
Os procedimentos de segurança devem ser sempre seguidos em todos os momentos, como a utilização de equipamentos de proteção individual, nomeadamente luvas e vestuário adequado ao trabalho em chapa.
Ao mesmo tempo, devem garantir o posicionamento correto das mãos ao apoiar e posteriormente processar a peça, evitando ações não naturais que impeçam o movimento normal da chapa.
