Descubra as melhores texturas de superfície para o seu design

Imagem de recurso de texturas de superfície


Os designers determinam os requisitos para a peça final. Os requisitos básicos incluem geometria, tamanho e material. Porém, à medida que a indústria se desenvolve, a peça precisa ter cada vez mais parâmetros de qualidade, que não são tão fáceis de selecionar ou analisar. Isso pode incluir dureza, tamanho de grão, tolerâncias e estrutura superficial. Um bom projetista deve ser capaz de selecionar a combinação ideal de parâmetros da peça para que ela funcione perfeitamente e custe o mínimo possível. Este artigo tem como objetivo escolher com sabedoria a textura correta da superfície da peça.

Parâmetros de textura de superfície

Existem muitas maneiras de obter a estrutura de superfície desejada. As próprias estruturas são descritas de diversas maneiras importantes. Primeiro, as superfícies processadas (sem revestimento) podem ser determinadas com base na sua estrutura, ondulação e rugosidade. As estruturas de superfície revestidas podem ser lisas como espelho ou foscas ou ter uma estrutura individual. Além disso, a dureza e a resistência à corrosão da superfície são importantes quando se trata de revestimentos funcionais.

Texturas de superfícies usinadas

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As superfícies processadas são aquelas sem revestimentos e vernizes. A sua natureza é determinada pelo método de processamento e pela qualidade exigida da peça. O resultado geral é determinado por vários parâmetros. Para superfícies usinadas, o nome do parâmetro depende em grande parte da distância entre dois elementos irregulares.

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  1. Disposição. Um layout é determinado por qual ferramenta de usinagem remove material da peça de trabalho (ou o adiciona no caso de impressão 3D) e qual caminho ela percorre. Por exemplo, fresar uma peça deixa um padrão visível na superfície da peça. Na verdade, você pode ver o percurso em uma peça fresada mesmo que a rugosidade da superfície seja muito suave. Você pode trabalhar com o layout da peça para melhor lubrificação. O layout em forma de cruz da superfície mantém o lubrificante por mais tempo. É por isso que o brunimento é uma tecnologia tão procurada pelos fabricantes de furos. As superfícies internas do furo são lubrificadas por um período de tempo muito mais longo.
  2. ondulação. A ondulação é muito menor em comparação com o layout. Se o layout for comparável em tamanho às dimensões da peça, a ondulação será significativamente menor, mas ainda será perceptível se a qualidade geral da peça não for muito alta. A ondulação é causada pelas vibrações da ferramenta de usinagem durante a remoção do excesso de material. Tanto o layout quanto a ondulação são considerados texturas de superfície inferiores em peças ou protótipos sem importância e podem ser anulados por métodos de usinagem mais precisos.
  3. rigidez da superfície. Rugosidade superficial é o parâmetro que você deseja verificar se precisar de uma textura específica de uma peça sem revestimento. A rugosidade da superfície determina se sua peça será lisa, fosca, espelhada ou entalhada. Existem muitas maneiras de medir a rugosidade da superfície. Se você deseja melhor estética, resistência à corrosão e suavidade geral, reduza o parâmetro Ra. Para maior vida útil da peça e resistência à corrosão, reduza Rz. Se você deseja uma melhor força de contato, é necessário reduzir o Rtm (distância média entre dois picos ou vales).

Deve-se notar também que alguns métodos de processamento podem dar ao material uma estrutura de superfície individual. Por exemplo, jatear um material deixa uma rugosidade artificial que pode ser usada para evitar que a peça escorregue da mão do usuário.

Revestimentos para estrutura de superfície

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A texturização por rugosidade superficial é bastante cara porque a qualidade geral da superfície depende da qualidade da usinagem, que por sua vez depende de equipamentos caros, ferramentas de corte e tempo. Uma maneira mais econômica de obter um acabamento brilhante, fosco, brilhante ou espelhado, mesmo em uma peça áspera, é aplicar um revestimento. As peças metálicas podem ser revestidas de muitas maneiras diferentes.

pintura

Aplicar tinta é a maneira mais fácil de criar uma textura de superfície confiável em uma peça áspera. E a beleza desse método é que as cores modernas podem agregar não só cor, mas também textura à peça. Portanto, se você está procurando a maneira mais barata de dar uma boa aparência à sua peça, simplesmente peça ao fabricante para abrir mão do acabamento de precisão e, em vez disso, aplicar uma boa camada de tinta para cobri-la e deixar a peça lisa. Além disso, a tinta protege o material da corrosão.

As cores podem tornar sua peça fosca, brilhante, cintilante, áspera, metálica, etc. Eles podem imitar praticamente qualquer tipo de textura disponível no mercado. Portanto, se você deseja uma textura personalizada, provavelmente deveria primeiro examinar as opções que a tinta oferece. Porém, se você escolher uma textura oferecida pela tinta, você reduzirá o tamanho da superfície ao redor da camada de tinta, o que pode ser significativo.

Revestimento em pó

O revestimento em pó é semelhante à pintura, mas a camada de tinta é muito mais fina. Portanto, o revestimento em pó é melhor para peças precisas e devido às características do processo (o pó plástico é sinterizado na superfície da peça) você não consegue realmente obter muitas texturas diferentes, então você só pode conseguir um acabamento fosco ou brilhante com ele . As vantagens dos revestimentos em pó estão em outro lugar.

Anodização e galvanoplastia

São processos em que a superfície de um metal é revestida pela outra. Você deve escolher esses processos se quiser manter a sensação metálica da peça, mas ainda assim melhorar significativamente a qualidade da textura da superfície. Tais procedimentos permitem obter uma boa textura metálica na cor desejada. No entanto, a textura é limitada ao metal. Você não pode esperar ter todas as opções, desde tintas ou até mesmo revestimentos em pó. As camadas anodizadas ou galvanizadas são mais finas que as de tinta, portanto as dimensões da peça permanecem as mesmas.

Conclusões

Existem muitos parâmetros para a estrutura da superfície. Alguns são simplesmente de natureza estética e determinam a aparência da peça, outros também determinam sua funcionalidade (rugosidade superficial). Por fim, gostaria de dizer que acho que a melhor forma de obter a estrutura desejada e não gastar muito dinheiro em usinagem é mandar usinar uma peça com qualidade média e depois cobri-la com tinta. Dessa forma você não gasta muito dinheiro com edição e as cores oferecem a maior variedade de texturas.

Nós realmente esperamos que este artigo possa ajudá-lo. Se desejar mais conselhos sobre tratamentos de superfície, teremos prazer em contatá-lo.

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