Controle de qualidade de grandes peças forjadas – Fornecendo soluções de tubulação

Este artigo apresenta primeiro o propósito e a importância do controle de qualidade para peças forjadas de grande porte, compara o status atual da tecnologia de fabricação de forjamentos no país e no exterior e aponta dois fatores limitantes na fabricação de forjamentos. Em segundo lugar, foram discutidos os possíveis problemas no controle de qualidade de peças forjadas de grande porte e identificados alguns problemas técnicos de equipamentos. Finalmente, foram sugeridas soluções razoáveis ​​para o problema.

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Com o desenvolvimento contínuo da construção económica da China e o fortalecimento do desenvolvimento industrial, a procura de indústrias como a electricidade, navios, locomotivas, energia nuclear e engenharia química torna-se cada vez mais urgente. Grandes peças forjadas são a base para a produção de componentes-chave de importantes equipamentos de engenharia, e seu papel em certos campos, como aeronaves, locomotivas, energia nuclear e máquinas de defesa nacional, é mais óbvio. Grandes peças forjadas desempenham um grande papel na economia nacional e o desenvolvimento da defesa nacional. Além disso, a tecnologia de fabricação de forjados de grande porte é um indicador importante do nível industrial de um país, e o forjamento de grande porte é uma tarefa tecnicamente exigente que requer qualidade precisa e estável. Portanto, o controle de qualidade é essencial para peças forjadas de grande formato. Por um lado, pode garantir uma qualidade estável e, por outro lado, promover o desenvolvimento económico e o desenvolvimento da defesa nacional.

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1. Visão geral do controle de qualidade para peças forjadas de grande porte

Grandes peças forjadas são objetos nos quais o metal é colocado sob pressão e deformado plasticamente na forma desejada ou na força de compressão correspondente. Essa força normalmente é obtida através do uso de um martelo ou pressão. O processo de fundição constrói estruturas de partículas requintadas e melhora as propriedades físicas do metal. Forjados de grande porte são classificados como forjados de grande tonelagem e tamanho, incluindo anéis, ondasE fatias.

1.1 Objetivo e importância do controle de qualidade para peças forjadas de grande porte

A produção de peças forjadas de grande porte é uma das tecnologias-chave na produção de equipamentos de grande porte, e sua qualidade afeta diretamente o nível geral e a confiabilidade operacional dos equipamentos de grande porte. É a base para o desenvolvimento de indústrias como a elétrica, a construção naval, a metalurgia, a petroquímica, a engenharia pesada e a defesa nacional. É um pré-requisito para o desenvolvimento da indústria de produção de equipamentos de alta tecnologia. Portanto, o controle de qualidade de grandes peças forjadas é fundamental. Somente garantindo a qualidade das peças forjadas poderemos produzir melhores peças forjadas de grande porte, melhorar o nível geral e a confiabilidade da segurança dos grandes equipamentos da China e promover o desenvolvimento da indústria chinesa.

1.2 Status de desenvolvimento da tecnologia de garantia de qualidade para peças forjadas de grande porte

No exterior, alguns países desenvolvidos, como os Estados Unidos e o Japão, alcançaram um alto nível de tecnologia de fabricação e medição de forjamento, e sua tecnologia já está muito madura. Desde a medição dimensional unidimensional inicial até a atual medição dimensional bidimensional e tridimensional, percebe-se que o nível tecnológico dos países desenvolvidos já é muito avançado. No entanto, em comparação com a tecnologia avançada dos países desenvolvidos, o projeto de fabricação e medição de grandes peças forjadas na China é relativamente atrasado e ainda está em seus estágios iniciais. Os forjados são medidos principalmente manualmente usando métodos de medição direta. Embora este método seja barato e fácil de usar, a medição manual ainda é afetada pelo ambiente e seus fatores, e as medições feitas pelo olho humano podem resultar em erros de medição. Embora a investigação da China neste domínio tenha se aprofundado gradualmente nos últimos anos, os resultados da aplicação teórica na prática ainda precisam de ser melhorados. Portanto, a China precisa acelerar a pesquisa sobre tecnologia de controle de qualidade para peças forjadas em grande escala, introduzir tecnologias relevantes de países desenvolvidos e promover melhor o desenvolvimento de tecnologia de controle de qualidade para peças forjadas chinesas.

1.3 Duas limitações ao produzir grandes peças forjadas

O desenvolvimento de qualquer processo tem seus fatores limitantes, e a produção de peças forjadas de grande porte não é exceção. Embora existam muitas formas eficazes de reduzir o impacto dos factores limitantes nos produtos do processo, os seus factores limitantes inerentes ainda são inevitáveis. Eles só podem ser minimizados tanto quanto possível. Existem duas limitações principais no processo de produção de grandes peças forjadas: Primeiro, ao contrário de outras peças pequenas, a produção de grandes peças forjadas requer processos especiais. Cada forjado possui características e processo de produção próprios, portanto é necessária uma orientação de experiência mais específica durante a produção, dificultando a garantia da qualidade e conformidade dos forjados. Em segundo lugar, devido às suas características especiais, grandes peças forjadas não podem ser produzidas em grandes quantidades, mas apenas em pequenas quantidades. Além disso, os processos de produção também são diferentes, resultando em baixa eficiência produtiva. A utilização de métodos estatísticos e computacionais fixos também encontrou alguns obstáculos. São precisamente os fatores limitantes nos dois aspectos acima que limitam até certo ponto o desenvolvimento da tecnologia de forjamento em larga escala. Contudo, com o avanço da tecnologia chinesa, o impacto destes factores limitantes será minimizado.

2. Problemas no controle de qualidade de grandes peças forjadas

2.1 O equipamento de medição necessário para o controle de qualidade ainda não está completo

A medição de forjamento inclui medição de processo e medição auxiliar. A medição do processo monitora principalmente a tecnologia durante o processo de forjamento, enquanto a medição auxiliar mede alguns fatores auxiliares, como tamanho, posição, contorno e outros fatores. O controle de qualidade de grandes peças forjadas requer instrumentos de medição altamente precisos e estáveis. Esta é a única maneira de garantir a qualidade e eficiência da produção e controle do forjamento. Contudo, os equipamentos chineses ainda não conseguiram satisfazer a procura neste sentido. O equipamento e a tecnologia necessários para peças forjadas de grande porte são altamente precisos e sofisticados. Embora os equipamentos e instrumentos de medição de forjamento da China estejam em constante aperfeiçoamento, eles ainda estão relativamente atrasados ​​em comparação com outros países desenvolvidos. Com o apoio de equipamentos adequados, é mais fácil conseguir avanços neste campo da tecnologia. Portanto, é importante introduzir equipamentos avançados e promover atualizações de equipamentos.

2.2 Tecnologia de forjamento reverso

A tecnologia de forjamento para grandes peças forjadas é um fator importante que afeta a qualidade das peças forjadas, e uma boa tecnologia de processo pode produzir grandes peças forjadas de melhor qualidade. No entanto, a tecnologia de forjamento da China ainda precisa de ser melhorada em comparação com outros países desenvolvidos. As duras condições de produção de algumas fábricas de forja, a falta de garantia da qualidade da matéria-prima e a má qualidade do pessoal são fatores importantes que levam à obsolescência da tecnologia de processo, especialmente problemas técnicos do pessoal de produção. Este é um fator importante na determinação da qualidade das peças forjadas. A China precisa de talentos com tecnologia de processo avançada, por isso ainda não pode atingir um alto nível de fabricação de forja. A ciência e a tecnologia são as principais forças produtivas. Somente com a tecnologia você pode não apenas confiar nos outros, mas também renovar-se, desenvolver-se e melhorar-se continuamente. Portanto, é urgente encontrar formas de melhorar a tecnologia do processo.

2.3 O grau de digitalização dos dados relevantes para peças forjadas não é alto, o que impossibilita a consulta e análise da qualidade das peças forjadas

Os dados relevantes sobre peças forjadas incluem dimensões antes e depois do forjamento, dados sobre vários indicadores durante o processo de forjamento e dados coletados durante a medição e teste das peças forjadas. Como esses dados não são gerenciados e registrados estatisticamente de maneira consistente, o nível de digitalização pode ser maior, afetando a análise de consulta posterior, avaliação e previsão de peças forjadas. Embora algumas forjarias registrassem os dados naquela época, elas não conseguiam inseri-los prontamente no banco de dados e processá-los prontamente, resultando em atrasos nos dados. Algumas forjas precisam de ainda mais talentos e tecnologia informática nesta área. Sem o apoio de tal talento e tecnologia, como poderão alcançar um desenvolvimento significativo neste campo? Portanto, é importante estabelecer software de sistema informático relevante, gerenciar dados em tempo real e fortalecer a formação de talentos técnicos relevantes.

3. Métodos de controle de qualidade para grandes peças forjadas

3.1 Configurando um sistema de controle de computador

Como a produção de grandes peças forjadas requer instrumentos e dados precisos, podem ocorrer erros no cálculo manual e na organização dos dados, e é difícil processar algumas informações não baseadas em dados, é necessário estabelecer um sistema de controle de computador para organizar o dados e Estabelecer conexões entre diferentes dados para que a qualidade das peças forjadas possa ser melhor consultada, analisada e avaliada. Com o rápido desenvolvimento da tecnologia informática, os computadores são necessários em cada vez mais campos, e o papel dos computadores em vários campos está a tornar-se cada vez mais importante. Seus recursos rápidos e convenientes ganharam força em vários setores. É claro que existe um controle de qualidade equivalente para peças forjadas de grande porte. Os computadores também podem ser usados ​​para controle de qualidade de peças forjadas de grande porte. Um sistema de controle de computador pode ser configurado para inserir dados relevantes das peças forjadas no computador, o que ajuda as pessoas a fazer conexões entre os dados e facilitar a digitalização. Ao mesmo tempo, diferentes empresas podem partilhar dados de recursos numa plataforma comum para alcançar a partilha de recursos. Eles também podem medir e monitorar peças forjadas em tempo real no computador, julgar e controlar a qualidade das peças forjadas e sugerir métodos para melhorar a qualidade das peças forjadas em tempo hábil. Portanto, a introdução de um sistema de controle computadorizado para troca de dados melhora a tecnologia de forjamento e controla a qualidade do forjamento.

3.2 Transformação do processo de forjamento

A tecnologia de fabricação de grandes peças forjadas na China é relativamente atrasada e ainda existe uma lacuna significativa entre a China e muitos países desenvolvidos. Portanto, a melhoria da tecnologia do processo de forjamento é necessária para controlar e melhorar efetivamente a qualidade de peças forjadas de grande porte. O aprimoramento da tecnologia de forjamento pode começar tanto em aspectos internos quanto externos. Embora a tecnologia da China ainda não esteja avançada, a investigação teórica neste domínio ainda é relativamente profunda, mas ainda não foi totalmente aplicada. Somente aplicando rapidamente a teoria à produção, fortalecendo continuamente o aprendizado e melhorando as habilidades técnicas do pessoal neste processo a China poderá melhorar a qualidade das peças forjadas. Em segundo lugar, garantir a qualidade das matérias-primas também é crucial. As matérias-primas necessárias para forjamentos são verificadas camada por camada e as matérias-primas adequadas são selecionadas. Por outro lado, se as suas competências não forem suficientes, podem aprender com tecnologia estrangeira avançada e experiência de gestão, introduzir equipamentos avançados de parto e tecnologia de produção de países desenvolvidos e enviar cientistas chineses ao estrangeiro para aprendizagem e intercâmbio para adquirir mais conhecimento técnico e melhorar Tecnologia de forjamento da China.

3.3 Fortalecimento da inspeção de qualidade de peças forjadas

Os defeitos das peças forjadas podem afetar seriamente a qualidade e as condições de trabalho das peças forjadas e até mesmo pôr em risco a segurança de vidas e propriedades. Portanto, a inspeção de qualidade de peças forjadas é essencial para o controle de qualidade. A inspeção de qualidade das peças forjadas inclui uma inspeção interna e uma externa. A inspeção externa verifica principalmente se a forma e o tamanho das peças forjadas atendem aos regulamentos pertinentes e se a superfície apresenta defeitos. A auditoria interna envolve principalmente a verificação de diversos pontos, tais como: B. a composição química e propriedades mecânicas das peças forjadas. Os métodos gerais e específicos incluem testes de penetração, testes ultrassônicos, etc. Os testes externos geralmente usam o método de teste de penetração para detectar os defeitos superficiais das peças forjadas, tais como: Ele pode verificar coisas como rachaduras e solavancos, mas não consegue detectar problemas internos ocultos. Para problemas internos, geralmente são usados ​​métodos de teste ultrassônicos. O método de teste ultrassônico é uma tecnologia de teste não destrutivo que fornece informações físicas e químicas sobre a qualidade da substância testada, tais como: B. conteúdo, propriedades ou componentes podem ser obtidos sem danificar o estado original e as propriedades químicas da substância a ser testada. Ele pode identificar com eficácia alterações nas propriedades químicas que são difíceis de detectar a olho nu. Através de inspeções internas e externas de grandes peças forjadas, a qualidade pode ser controlada de forma eficaz, a causa raiz dos problemas pode ser identificada imediatamente e as soluções podem ser encontradas mais rapidamente.

4. Conclusão

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