A cabeça de corte é um componente central de uma máquina de corte a laser, que afeta diretamente a qualidade do corte do material e também é um dos fatores importantes que impulsionam o desenvolvimento de equipamentos a laser.
Durante a promoção inicial do laser de 10.000 watts, não havia cabeçote de corte correspondente de 10.000 watts disponível no mercado, dificultando seu uso pelos usuários finais e levantando dúvidas sobre o significado de sua aplicação prática. Isso causou um progresso lento na promoção da aplicação de laser de 10.000 watts.
Além disso, mesmo que uma cabeça de corte a laser de potência correspondente esteja disponível, devido à natureza independente dos acessórios, cada indicador de desempenho pode ser baixo ou alto, resultando na degradação do desempenho geral do processamento, camada por camada, e impedindo que o equipamento atinja seu potencial máximo.
Portanto, algumas empresas de laser estabeleceram o departamento de P&D de cabeçotes de corte a laser, composto por uma equipe de pesquisa e desenvolvimento composta por pessoal com mais de dez anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento de laser. Anos mais tarde, alguns deles lançaram a primeira cabeça de corte a laser de 10.000 watts, que foi combinada e otimizada com os parâmetros do laser.
Ao mesmo tempo, o desempenho do laser e a capacidade da cabeça de corte foram profundamente integrados no software do sistema para liberar totalmente o potencial dos três componentes principais, o laser, a cabeça de corte e o sistema, para funcionar na mesma plataforma.
Isto não só resolveu o problema de esperar pela cabeça de corte correspondente para o laser, mas também permitiu que o laser, a cabeça de corte e o sistema fossem adaptados dentro do sistema de produto da Laser, permitindo que o potencial do laser fosse maximizado e exibindo capacidades de processamento mais estáveis e excelentes. .
Os três componentes principais são combinados entre si e todos os indicadores de desempenho são otimizados. O resultado final é o limite mais elevado do desempenho global, que é o mínimo múltiplo comum de todos os indicadores.
As empresas de laser estão profundamente envolvidas na aplicação do corte a laser de 10.000 watts há muitos anos, e os engenheiros acumularam uma rica experiência na aplicação e técnicas de corte a laser de 10.000 watts. Eles também resumiram alguns métodos para selecionar e usar cabeçotes de corte de 10.000 watts, que podem ser compartilhados com colegas do setor.
Seleção de modelo de cabeça de corte de 10.000 Watts
Proporção da lente:
A proporção recomendada para as lentes de colimação e foco da cabeça de corte de 10.000 watts é 100/200 ou uma cabeça de zoom de proporção variável (uma vez que os lasers de fibra de 10.000 watts podem cobrir uma ampla gama de espessuras de placa, eles exigem uma ampla faixa de ajuste de foco).
Tipo de conector:
Atualmente, os principais tipos de cabeçotes de saída para lasers de fibra de 10.000 watts são LOE, Q+ e QD. Ao escolher uma cabeça de corte, ela deve ser consistente com a cabeça de saída do laser de fibra de 10.000 watts.
Instalação e manutenção de cabeça de corte de 10.000 Watts
Ambiente e requisitos de instalação
| Requisitos ambientais | Ambiente de instalação e requisitos para uma sala limpa ou bancada limpa com nível 1000 ou superior: | Ferramenta | Ampliação de 100 ou superior |
| Acessórios | Sem água, álcool ou IPA, cotonetes de limpeza, pano sem poeira, fita adesiva decorativa, conjunto completo de chaves hexagonais, chaves de fenda, facas utilitárias. | ||
| Outros requerimentos | 1. Antes de instalar a cabeça de saída do laser de fibra de quilowatt na cabeça de corte, é necessário garantir que a cavidade interna e a lente da cabeça de corte estejam limpas, bem como o cristal e a área circundante da cabeça de saída do laser ;
2. A instalação da cabeça de saída do laser de fibra de quilowatt na cabeça de corte e a inspeção da limpeza devem ser realizadas em um ambiente livre de poeira acima de 1.000 níveis e verificadas com um microscópio com ampliação de mais de 100 vezes. |
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Processo de instalação
- Garanta a limpeza do interior da cabeça de corte.
- Remova a tampa protetora do cabeçote de saída do laser.
- Fixe a cabeça de saída do laser horizontalmente e alinhe-a com o microscópio.
- Limpe a periferia externa do cabeçote de saída do laser.
- Ajuste o microscópio para tornar a face final do cristal claramente visível.
- Inspecione cuidadosamente toda a face final do cristal e limpe qualquer sujeira com um cotonete embebido em álcool anidro.
- Depois de garantir que o cristal da cabeça de saída do laser esteja limpo, alinhe-o horizontalmente com o orifício da cabeça de corte.
- Prenda a cabeça de corte e sele a conexão com fita decorativa.
- Instale a cabeça de corte na máquina de corte e mova-a em alta velocidade enquanto verifica se há poeira nas lentes através da luz vermelha do laser.
- Somente depois de garantir que a cabeça de corte esteja instalada corretamente, o corte a laser poderá ser executado.
Manutenção
1. Antes de usar a cabeça de corte, é recomendável enrolar uma camada de fita decorativa ao redor da cabeça de corte (use fita sem resíduos) para evitar que poeira entre no interior da cabeça de corte durante a manutenção posterior.
2. Quando houver sujeira ou danos na lente interna da cabeça de corte de quilowatts, é recomendável substituí-la em vez de removê-la e limpá-la para evitar contaminações mais graves.
3. Além de substituir a lente de proteção sob a máquina de corte, a substituição da lente de proteção e da lente de colimação deve ser feita em um ambiente livre de poeira acima de 1.000 níveis.
4. Para verificar a lente da cabeça de corte, primeiro verifique se há pontos pretos na luz vermelha do laser de fibra de quilowatt usando papel branco, depois produza o laser em baixa potência e use papel fotossensível preto para verificar se há algum ponto no ponto de feixe. Finalmente, retire a lente para inspeção ao microscópio.
Processo de teste de cabeça de corte de quilowatts
1. Verifique se a calibração de acompanhamento está normal.
2. Verifique se o ajuste do foco e o monitoramento correspondem ao foco real.
3. Verifique se o foco zero real está na posição de foco de 1 mm.
4. Verifique se o efeito de corte é normal para chapas de diferentes espessuras e materiais.
5. Durante o corte de longo prazo, certifique-se de que a temperatura da lente e da cabeça de corte permaneçam estáveis, verifique se há lentes térmicas na lente e garanta resultados de corte consistentes.
Resfriamento da cabeça de corte em quilowatts
Configuração de resfriamento:
O diâmetro da saída do tubo de água do refrigerador de água para a cabeça de corte deve ser maior que o diâmetro da interface de resfriamento de água da cabeça de corte (Φ8mm), a taxa de fluxo de água deve ser ≥4L/min e a temperatura da água deve ser 28 ~30°C.
Direção do fluxo de água:
Saída de água de alta temperatura do refrigerador de água → Cabeça de saída do laser de fibra de quilowatt → Cavidade da cabeça de corte de quilowatt → Entrada de água de alta temperatura do refrigerador de água → Cavidade inferior da cabeça de corte de quilowatt.
Plano de resfriamento:
Para garantir um processamento estável a longo prazo e evitar que altas temperaturas no cabeçote de corte afetem o acompanhamento, recomenda-se a instalação de um módulo de refrigeração a água, pois algumas marcas de cabeçotes de corte não possuem dispositivos de resfriamento em suas cavidades inferiores.
