1. Rremova a placa frontal da bancada, o braço de suporte frontal e a cobertura
Como mostrado abaixo:
2. Remoção da lâmina
(1) Ao desmontar, primeiro remova a lâmina, deixando um parafuso no centro da lâmina para soltá-la. Não remova este parafuso para evitar que a lâmina caia e cause ferimentos às pessoas.
Após remover todos os outros parafusos, duas pessoas devem trabalhar juntas para remover a lâmina inferior. A lâmina possui dois parafusos que podem ser usados por duas pessoas para levantá-la.
② Antes de continuar, configure o painel de operação para “Modo de mudança manual”, que só pode ser executado quando a máquina estiver no modo de parada. Isto é mostrado na figura anexa.
- A distância do backgauge deve ser definida para mais de 900.
- Para ajustar o ângulo de cisalhamento da lâmina superior, altere-o para 0,5°. Observe que um ângulo maior resultará em uma inclinação maior da lâmina superior.
- Para evitar que as lâminas superior e inferior colidam, altere a folga da lâmina superior e inferior para 0,5 ou mais. Isso garantirá que o carregamento de ambas as lâminas não faça com que elas colidam uma com a outra.
3. Remoção da lâmina superior
Ao remover a unidade, primeiro afrouxe o parafuso central, mas não o remova. Em seguida, afrouxe a válvula redutora de pressão dentro da unidade girando-a no sentido anti-horário, conforme mostrado abaixo.
Quanto maior for o giro anti-horário da válvula redutora de pressão, mais rápido a lâmina superior cairá.
Assim que a lâmina superior tiver sido abaixada o suficiente para revelar os dois parafusos ocultos, feche a válvula redutora de pressão girando-a totalmente no sentido horário. Depois, você pode remover os dois parafusos ocultos na lâmina superior.
Após a retirada desses parafusos, acione a bomba de óleo da unidade e a lâmina superior retornará à sua posição inicial, facilitando sua remoção. Para remover a lâmina superior, ela pode ser inclinada em um ângulo maior.
Ao desmontar a unidade, é importante ter várias pessoas trabalhando juntas para evitar ferimentos. Use uma tábua de madeira no centro para fornecer suporte e estabilidade adicionais.
4. Limpe óleo, poeira e sujeira das lâminas superiores e inferiores
Antes da instalação, inspecione a ferramenta quanto a danos e marque a superfície disponível. Prepare a superfície para instalação, limpando-a e fazendo os reparos ou ajustes necessários.
5. Instalação da lâmina
O processo de instalação é o inverso do processo de remoção.
Instale a lâmina primeiro, usando dois parafusos para fixá-la levemente e facilitar o transporte por duas pessoas. Em seguida, coloque o parafuso no dispositivo e instale a lâmina inferior parafusando-a no lugar. Os parafusos ocultos em ambos os lados da lâmina superior não precisam ser instalados primeiro.
Finalmente, no painel de operação, ajuste as configurações para “Manual Shift Mode” com os seguintes valores:
Distância do backgauge: acima de 900, Ângulo de cisalhamento: 1,7° (maior que 1,5°) e Folga: 0,5 ou mais. Essas configurações foram projetadas para evitar que as lâminas superiores e inferiores colidam umas com as outras durante a instalação.
6. Fixação da lâmina superior e inferior
Ao instalar a lâmina, uma pessoa deve estar sempre no controle da válvula redutora de pressão.
Abaixe a lâmina superior lentamente e feche a válvula redutora de pressão quando as lâminas superior e inferior se sobrepuserem. Use um calibrador de folga para verificar a folga entre as lâminas, deve ser de 0,5 mm. Se a folga for muito pequena (por exemplo, 0,1 ou 0,2), ajuste-a novamente no “Modo de mudança manual”.
Se a folga for apropriada e as lâminas não estiverem se tocando, continue a liberar a válvula redutora de pressão. Feche a válvula redutora de pressão novamente (sentido horário) quando a lâmina superior tocar a lâmina inferior no lado direito. Use o calibrador de folga para verificar a folga novamente e garantir que as lâminas não estejam se tocando.
Ative a bomba de óleo para colocar o aríete da lâmina superior na posição inicial. Use uma prancha de madeira para segurar a lâmina no lugar e solte lentamente a válvula redutora de pressão.
Aperte os parafusos próximos um por um, da esquerda para a direita, usando o mesmo método. Depois de todos os parafusos terem sido apertados, solte a lâmina superior e aperte os dois últimos parafusos ocultos (que são mais curtos).
7. Correção de lacuna
Use um medidor de plugue para verificar a folga nas lâminas superior e inferior e verifique se corresponde às leituras da máquina. Se houver discrepâncias, siga estas etapas para fazer ajustes:
(1) São necessárias duas pessoas para ajustar a folga usando uma chave inglesa. Uma pessoa deve segurar a barra hexagonal no lugar enquanto a outra pessoa afrouxa as porcas em ambas as extremidades da barra, conforme ilustrado na figura ao lado.
Envie as porcas de cada extremidade para cima e, em seguida, use uma chave inglesa para girar a barra hexagonal (alavanca de ajuste). Gire o parafuso no sentido horário para reduzir a folga e no sentido anti-horário para aumentá-la (dependendo do local).
(2) Use este método para ajustar a folga em ambos os lados, garantindo que a folga corresponda à exibição da máquina. Os lados superior e inferior da ferramenta devem ser combinados antes de apertar as porcas em ambas as extremidades do parafuso.
8. Uma vez ajustada a folga, é necessário verificar a correta distância do bitola traseira
Se um erro exigir ajuste, ajuste da seguinte forma.
① Para ajustar o batente, mova-o para a posição traseira onde a máquina exibe 900 mm. Afrouxe a porca “A” e depois a porca “C”. Use uma chave inglesa para girar o parafuso de ajuste “B”. Cada volta do parafuso tem aproximadamente 2,3 mm e girá-lo no sentido horário reduz o tamanho, enquanto girá-lo no sentido anti-horário aumenta-o.
② Uma vez feito o ajuste do contra recuo, aperte primeiro a porca “A” e depois a porca “C”. Verifique a precisão do ajuste usando a placa de cisalhamento até que a peça de teste passe.
