O atual equipamento de processamento é ineficiente e resulta em perdas significativas.
Embora queiramos actualizar o processo, hesitamos em garantir a estabilidade do novo processo.
A produção de máquinas de corte a laser melhorou significativamente o processamento e a produção de materiais metálicos.
A máquina de corte a laser funciona usando um feixe de laser de alta potência para focar na peça do produto. Isso faz com que o material derreta, vaporize, queime ou atinja o ponto de ignição rapidamente.
As substâncias químicas fundidas são então expelidas pelo ciclone rápido, que é coaxial com a luz, separando assim a peça do produto. O corte a laser é um método de corte térmico.
Muitos clientes da indústria de processamento e maquinário estão atualmente fazendo a transição de equipamentos antigos para novos.
Quando comparado ao método de corte por calor residual, as vantagens reais do corte a laser podem ser resumidas da seguinte forma:
1. Alta precisão de corte
Versão revisada: O corte a laser pode alcançar excelente qualidade de corte devido ao seu pequeno ponto de laser, alta energia e velocidade de corte mais rápida.
Veja também:
- Gráfico de espessura e velocidade de corte a laser
O corte a laser produz um enrolamento estreito com lados paralelos e verticais à superfície, resultando em alta precisão nas dimensões gerais das peças de corte.
A superfície de corte é elegante e visualmente atraente, com uma rugosidade superficial de apenas algumas dezenas de mícrons.
O corte a laser pode até eliminar a necessidade de usinagem e fabricação adicionais, tornando as peças imediatamente aplicáveis.
A largura total da zona de risco térmico é mínima após o corte a laser de matérias-primas, e as características dos dados ao redor da fenda permanecem praticamente inalteradas.
Além disso, a peça do produto sofre deformação térmica mínima, resultando em corte de alta precisão com excelente geometria tridimensional e seção transversal de fenda retangular padrão.
2. Eficiência de corte
Devido às características de transmissão dos lasers, as máquinas de corte a laser são normalmente equipadas com diversas mesas operacionais de controle numérico, permitindo que todo o processo de corte seja concluído por meio de controle numérico.
Durante a operação, apenas o fluxo do programa de controle numérico precisa ser modificado para facilitar o corte de diferentes peças.
Essas máquinas podem realizar cortes bidimensionais e tridimensionais.
3. Velocidade de corte mais rápida
Usando como exemplo a máquina de corte a laser especial projetada para estruturas de aço inteligentes, a velocidade de corte com tecnologia laser é 300% mais rápida que a do plasma.
Veja também:
- Corte a laser vs. corte a plasma (análise de diferença final)
Além disso, as matérias-primas não requerem fixação ou fixação durante o corte a laser. Isto não só economiza em ferramentas de fixação, mas também reduz o tempo auxiliar necessário para alimentação e corte, resultando em um aumento significativo na produção.
4. Corte sem contato
Durante o corte a laser, a tocha de corte não entra em contato com o produto e, como resultado, não há danos a nenhuma ferramenta especial.
Na produção e processamento de peças com estilos diversos, não é imprescindível a substituição da “cabeça do laser. Em vez disso, é necessário apenas ajustar os principais parâmetros de entrada e saída do laser.
Todo o processo de corte a laser é caracterizado por baixo ruído, vibração mínima e poluição zero.
5. Existem muitos tipos de corte de matérias-primas
Comparado ao corte oxiacetileno e ao corte a plasma em baixa temperatura, o corte a laser oferece a vantagem de poder cortar uma ampla variedade de materiais. Isso inclui metais, não metais, materiais compósitos metal-naftênicos não metálicos, produtos de couro, madeira e fibras químicas.
No entanto, a adaptabilidade do corte a laser varia dependendo do tipo de material utilizado. Diferentes materiais têm diferentes desempenhos de processo térmico e digestibilidade a laser, o que afeta sua adequação ao corte a laser.
6. Operação fácil
A nova geração de máquinas de corte a laser é toda controlada numericamente por computador e pode ser operada remotamente.
Assim que o desenho de corte for importado, a máquina funcionará automaticamente.
O processo é simples e todas as ações podem ser concluídas com apenas um ou dois cliques, o que reduz significativamente os custos de mão de obra.
Além disso, muitas máquinas vêm equipadas com recursos automáticos de alimentação e descarga, tornando todo o processo ainda mais conveniente.
7. Baixo custo de uso
Uma das principais vantagens de usar uma máquina de corte a laser é seu baixo custo de uso e manutenção, o que pode beneficiar muito a economia empresarial. Além disso, requer menos tempo para manutenção, permitindo mais tempo para cortar produtos e melhorar a produção.
Além disso, em termos de custo de utilização, as máquinas de corte a laser apresentam uma eficiência de corte significativamente superior em comparação com outros processos, resultando num custo relativo muito inferior. Isto torna-o mais favorável ao desenvolvimento das pequenas e médias empresas.
8. Conclusão
Em resumo, o mercado de produção, processamento e vendas de laser continua a crescer do ponto de vista do desenvolvimento do mercado.
Apesar das baixas políticas macroeconómicas e dos requisitos de produção industrial, a indústria de produção e processamento de laser mantém um aumento estável na escala de negócios no mercado de produção, processamento e vendas de alta qualidade devido às suas necessidades de trabalho.
Em termos de tecnologia, em comparação com o corte, processamento e outros tratamentos térmicos tradicionais em torno CNC, a tecnologia laser oferece várias vantagens técnicas, em conformidade com os requisitos de alta precisão, baixo dano e alta eficiência na produção, processamento e processamento de ponta. mercado de vendas.
