Teste de soldagem – o que é e como é feito

O teste de soldagem é usado para determinar a qualidade da costura de solda. Existem diferentes métodos de inspeção de solda, que discutiremos neste artigo.

Muitas informações podem ser obtidas inspecionando uma costura de solda.

  • Tamanho da solda
  • Defeitos de soldagem
  • Rachaduras superficiais
  • Superfície irregular
  • Coleta e limpeza de escória

Além disso, você pode ler o artigo Defeitos de soldagem para obter informações sobre possíveis defeitos que podem ocorrer durante o processo de soldagem.

O processo de inspeção de solda pode incluir o seguinte processo.

  • Avaliar todo o processo de soldagem em termos de controle de qualidade do trabalho de soldagem.
  • Manter registros de quaisquer problemas identificados e áreas que requerem melhorias no processo de controle e garantia de qualidade.
  • Compare todos os registros com procedimentos e políticas padrão e faça as alterações necessárias.

Após a soldagem, o seguinte pode ser verificado.

  • Condição da conexão soldada e sua adequação
  • O processo de soldagem deve atender a critérios aceitáveis
  • Avalie o uso de consumíveis de soldagem apropriados
  • Avalie os requisitos de segurança

Métodos de inspeção de solda

Os testes de costura de solda podem ser realizados de diferentes maneiras. Os principais métodos de inspeção de costura de solda são os seguintes.

  1. Inspeção visual de solda
  2. Ensaios não destrutivos de cordões de solda (NDT)
  3. Teste de soldagem destrutivo

Inspeção visual de costuras de solda

O método mais comum e simples é a inspeção visual das soldas para avaliar a qualidade da solda e os defeitos da solda.

Após uma inspeção mais detalhada, alguns defeitos de soldagem, como: B. Podem ser identificados rebaixos, inclusões de placas e fissuras nas costuras de solda.

O resultado da inspeção visual de soldagem depende do conhecimento e experiência do inspetor, bem como das ferramentas de inspeção de soldagem utilizadas.

Ensaios não destrutivos de cordões de solda

Como o nome sugere, a solda não é danificada durante o teste. Os métodos são usados ​​para verificar a qualidade do teste sem coletar amostras.

Além disso, como já mencionado, a inspeção visual também é considerada um método de ensaio não destrutivo para trabalhos de soldagem.

O seguinte teste poderia ser realizado.

  • Teste de penetração de liquidez
  • Teste de partículas magnéticas
  • Testes eletromagnéticos
  • Exame de ultrassom
  • Teste de corrente parasita
  • Teste de emissão acústica
  • Método de teste a laser
  • Teste de radiografia de nêutrons
  • Exame de raios X
  • Teste térmico/infravermelho

Teste de soldagem destrutivo

O teste destrutivo da costura de solda é realizado em uma costura de solda acabada. Ao contrário da soldagem não destrutiva, precisamos inspecionar/testar a solda.

Por esta razão, as amostras reais de solda são testadas.

Os seguintes tipos de testes são mais comuns.

  • Teste de gravação macro
  • Teste de quebra de solda de filete
  • Teste de tração transversal
  • Teste de flexão guiado
  • Teste de curvatura grátis
  • Teste de backbend

Este método pode ser usado para atingir a qualidade de soldagem necessária. É muito importante garantir que a solda atenda aos critérios de aceitação.

Para manter a qualidade, devem ser utilizados testes não destrutivos ou destrutivos.

Além disso, deve-se prestar atenção à experiência e ao conhecimento dos inspetores de soldagem. Todo o processo depende da eficiência do fiscal. Os julgamentos do inspetor são cruciais neste tipo de trabalho.

Abaixo estão alguns dos artigos relacionados ao projeto de estruturas de aço.

  • Projeto de ângulo único para tensão de tração de acordo com EC3
  • Dimensionamento de uniões roscadas de acordo com o Eurocode 3
  • Exemplo prático de construção de uma seção de ângulo único
  • Dimensionamento de pilares metálicos segundo EC3 – exemplo trabalhado
  • Projeto de coluna de aço de acordo com o Eurocode 3
  • Exemplo resolvido de construção de uma viga de aço (viga universal)
  • Flexão e torção (teoria e cálculo)
  • Construção de vigas de aço de acordo com BS 5950
  • Classificação da seção UB de acordo com BS 5950

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