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AÇO GALVANIZADO - APLICAÇÕES E PROCESSOS

PROCESSO DE GALVANIZAÇÃO GERAL

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A aplicação de um revestimento metálico de zinco sobre o aço é comumente referida como galvanização. Isso é feito por métodos diferentes com propriedades diferentes. O processo de galvanização difere na espessura da camada e na produção do revestimento de zinco e a influência resultante na duração da proteção e resistência mecânica. Os procedimentos mais significativos são

  • Galvanização por imersão a quente descontínua (peça de galvanização)
  • Galvanização por imersão a quente contínua (tiras de galvanização)
  • Galvanização
  • Pulverização térmica com zinco

Os sistemas de revestimento contendo zinco, tais como revestimentos de pó de zinco e flocos de zinco, não estão entre os processos de galvanização, embora sejam frequentemente associados ao termo "galvanização". O elemento comum de toda a galvanização é a aplicação de um revestimento metálico que consiste essencialmente em zinco. Sistemas de revestimento contendo zinco não atendem a este critério. Além disso, a proteção contra corrosão catódica não faz parte do processo de galvanização.

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DEFINIÇÃO DE GALVANIZAÇÃO

A galvanização por imersão a quente descontínua, ou seja, a galvanização por imersão a quente é a aplicação de um revestimento de zinco em aço ou peças fundidas por imersão de peças de trabalho principalmente pré-fabricadas (peças individuais) em zinco fundido. Os revestimentos de zinco produzidos por galvanização de peças oferecem proteção completa, uma vez que os componentes ou produtos já fabricados são galvanizados e a destruição da camada de zinco aplicada não ocorre por processamento adicional. Os revestimentos galvanizados por peças apresentam espessuras de camada significativamente maiores do que os revestimentos produzidos pela galvanização por tiras. Eles, portanto, alcançam períodos de proteção significativamente mais longos.

Procedimento

Na galvanização por imersão a quente, peças de aço com mistura de zinco em banhos são liberadas de impurezas como gorduras, óleos, ferrugem e incrustações, em seguida, tratadas com fluxo, dessa forma a galvanização por imersão a quente ocorre. O material de galvanização é imerso em um banho líquido de zinco fundido de aproximadamente 450 ° C.

Ação comportamento / corrosão

No caso de galvanização descontinua por imersão a quente de peças individuais, é produzido um revestimento de zinco, que é basicamente um dos métodos de proteção contra corrosão passiva de inibição de barreira. No processo de galvanização, como resultado da difusão mútua do zinco líquido com a superfície de aço, é formado um revestimento de camadas de liga de ferro-zinco de composição variada. Ao retirar os objetos galvanizados por imersão a quente, uma camada de zinco puro geralmente permanece na camada de liga superior.

A espessura usual da camada de zinco dos revestimentos galvanizados por peça é de 50 a 150 mícrons. O revestimento metálico de uma peça de galvanização também atua como um ânodo de sacrifício em caso de avarias do revestimento. Os revestimentos descontínuos produzidos têm as mesmas taxas de corrosão comparáveis ​​sob cargas atmosféricas normais que os revestimentos de zinco continuamente produzidos ou revestimentos de liga.

Padronização e áreas de aplicação

O padrão básico para a galvanização de peças é a norma DIN EN ISO 1461. Além disso, existem normas de produtos especiais. Componentes e construções parcialmente galvanizados geralmente atingem períodos de proteção de 50 anos ou mais em explosões de corrosão atmosférica. Como resultado, eles são usados ​​para quase todas as aplicações externas. Campos típicos de aplicação são aplicações de construção de aço e metal, bem como engenharia de tráfego, agricultura e engenharia mecânica.

Confira algumas aplicações mais comuns das chapas galvanizadas

A galvanização a tiras é um processo contínuo de galvanização por imersão a quente, no qual as tiras de aço são imersas em um zinco fundido em um processo contínuo e posteriormente processadas. Termos alternativos para galvanização de tiras incluem os termos galvanização Sendzimir e imersão a quente contínua com ligas de zinco ou zinco. A galvanização de zinco é descrita abaixo.

Procedimento

O material de partida é geralmente uma tira de aço laminada a frio, não recozida, com espessuras de 0,4 a 3 mm e larguras de 600 a 2000 mm ou faixas cortadas em várias larguras de 20 mm a menos de 600 mm, que são enroladas em bobina. Antes do processo de galvanização, a tira de aço é desenrolada da bobina e soldada para formar uma correia sem fim, para que o sistema possa ser acionado continuamente. A parte de tratamento atual consiste no forno contínuo, o banho fundido, um dispositivo para ajustar o revestimento de zinco e o resfriamento. A tira é submetida a um pré-tratamento térmico e continuamente recozido. Na zona de resfriamento, a fita é resfriada sob gás de proteção a uma temperatura próxima à temperatura do banho de fusão, de modo que ela mergulhe no banho de fusão de zinco com uma temperatura de banho de cerca de 450-460 ° C. Através de um rolo, a faixa é desviada para cima e deixa a piscina derretida novamente. A tira de aço revestida por imersão a quente é então tratada quimicamente, por exemplo, enroladas com óleo ou fosfatadas e enroladas numa bobina.

Ação comportamento / corrosão

Na galvanização por imersão a quente contínua de chapas finas, é produzido um revestimento por imersão a quente, que é basicamente um dos métodos de proteção contra corrosão por barreira passiva. Ela forma, por difusão, uma camada de liga de ferro-zinco muito fina na qual é formada uma camada de metal puro, que se forma ao puxar a fita do banho fundido.

A espessura usual da camada de zinco dos revestimentos galvanizados é de 5 a 25 mícrons. O revestimento metálico de uma tira de galvanização atua como em uma peça de galvanização também ativa como ânodo de sacrifício em caso de lesões do revestimento. Com chapa de aço galvanizado continuamente com revestimentos de zinco puro, pode-se assumir taxas de corrosão comparáveis ​​às dos revestimentos galvanizados. Devido à espessura significativamente menor da camada de zinco destes revestimentos, no entanto, uma duração de proteção significativamente menor dos revestimentos galvanizados por tiras resulta na mesma taxa de corrosão.

Padronização e áreas de aplicação

A galvanização de faixa é regulada na norma DIN EN 10143 e na norma DIN EN 10346. O aço galvanizado é um produto semi-acabado, ou seja, um produto intermediário que é posteriormente processado após a galvanização por meio de moldagem, estampagem e corte. Como resultado, a camada protetora de zinco é destruída nas bordas de corte e punção. Os aços galvanizados são normalmente usados ​​em áreas com baixos níveis de corrosão. Dutos de cabos ou elementos de ar condicionado são exemplos típicos disso. Os aços galvanizados a tira geralmente estão fora de cogitação para uso externo porque não atingem os períodos de proteção normalmente exigidos de várias décadas devido à baixa espessura das camadas.

Produtos Galvanizados utilizados na Indústria Brasileira

GALVANIZAÇÃO TIRA (REVESTIMENTOS DE LIGA)

Uma variante da galvanização de tiras é o chamado imersão a quente com ligas de zinco, em que os revestimentos de liga de zinco são aplicados à tira de aço. Estes consistem em zinco-alumínio (ZA), zinco-magnésio (ZM) ou zinco-alumínio-magnésio (ZAM). A espessura usual da camada destes revestimentos é de até 25 microns. A sequência do processo em revestimento por imersão a quente com ligas de zinco corresponde, em grande parte, ao revestimento por imersão a quente com zinco e é descrita em " Tiras de galvanização (revestimentos de zinco puro) ". Também com ligas de zinco, a tira de aço refinada por fusão é um produto denominado semi-acabado, que é um precursor, que é posteriormente processado por galvanização por estampagem, estampagem e corte. Como resultado, a camada protetora de zinco é destruída nas bordas de corte e punção.

Comportamento de Corrosão

Revestimentos galvanizados por zinco-alumínio, zinco-magnésio e zinco-alumínio-magnésio revelam em testes de curto prazo. Como no teste de névoa salina, melhor resistência à corrosão em comparação com revestimentos galvanizados de zinco ou revestimentos galvanizados. Este aumento da resistência à corrosão pode até agora não ser provado em condições normais naturais de intemperismo ao ar livre. Por exemplo, testes climáticos naturais com duração de 10 anos não mostraram taxas de corrosão diferentes entre as barreiras de segurança com revestimentos de zinco puro e aquelas com revestimentos de zinco-alumínio. Um teste de troca em túneis também não mostrou taxas de corrosão diferentes entre revestimentos de zinco puro e revestimentos de zinco-alumínio-magnésio.

Sob cargas de corrosão muito maiores, como em aplicações offshore, uma ligeira vantagem dos revestimentos de ligas de zinco-alumínio-magnésio pode ser vista, mas isso é muito menor do que o mostrado nas brochuras de alguns fabricantes. Fala-se de "até 10 vezes melhor" o discurso. Em aplicações de construção clássica em climas rurais ou urbanos (categorias de corrosividade C2, C3, C4), os resultados de testes laboratoriais de curto prazo, como o teste de névoa salina, não puderam ser confirmados. Neste caso, os revestimentos de liga produzidos pela galvanização de tiras têm taxas de corrosão comparáveis ​​às dos revestimentos de zinco puros produzidos pela galvanização de tiras ou galvanização de peças. A duração da proteção é assim determinada não pela natureza do revestimento de zinco, mas pela espessura do revestimento de zinco.

Padronização

Os revestimentos de liga feita de zinco e alumínio são mostrados como revestimentos de zinco puro a partir de aço galvanizado por imersão a quente na norma DIN EN 10346. Os revestimentos de zinco-alumínio-magnésio não são regulados normativamente.

Aplicações

Por exemplo, enquanto tiras de aço revestidas com zinco-alumínio são usadas na construção como fachada de paredes finas e elementos de parede com revestimento adicional, nenhum uso típico para revestimentos de zinco-alumínio-magnésio pode atualmente ser definido. Os revestimentos de zinco-alumínio-magnésio geralmente estão em competição com revestimentos de zinco galvanizado ou zinco-alumínio e podem eventualmente substituí-los em algumas áreas. Eles não são um concorrente sério para revestimentos galvanizados, que cobrem períodos de proteção significativamente maiores devido a suas espessuras de camada significativamente mais altas.

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Quando o spray é galvanizado, também chamado de pulverização térmica com zinco, o zinco é derretido. Por exemplo, pulverizado em uma pistola de pulverização na superfície da peça de aço. É regulado na norma DIN EN ISO 2063. A espessura dos revestimentos de zinco "zincados" é geralmente entre 80 e 150 mícrons. Os revestimentos galvanizados por spray devem ser adicionalmente selados por um revestimento penetrante. 

No que diz respeito à duração da proteção de revestimentos zincados, não há especificações uniformes padrão, uma vez que de acordo com a norma DIN EN ISO 14713, a pulverização de arco é mais vulgarmente utilizado como um sistema de proteção contra a corrosão com a selagem posterior, a proteção contra a corrosão do sistema irá depender em grande parte da versão correta.

A galvanização é freqüentemente usada como proteção contra corrosão para peças de aço, que não podem ser galvanizadas pelo projeto. Em contraste com a galvanização por imersão a quente, a zincagem e o aço não formam uma liga durante a galvanização por pulverização. A galvanização por pulverização é regulada na ISO 2063.

Em zinco galvânico, o zinco é depositado em peças de aço por meio de corrente elétrica. Os eletrólitos são geralmente ácidos, mas também alcalinos livres de cianeto ou cianídicos. Os revestimentos de zinco resultantes são comparativamente finos e são principalmente a 5 mícrons, mesmo se espessuras de camada maiores são possíveis. A galvanização é, portanto, usada principalmente para tarefas temporárias de proteção contra corrosão em ambientes fracamente corrosivos. Em contraste com outros processos de galvanização, como a galvanização por imersão a quente, o zincamento não leva à formação de liga entre o revestimento de zinco e o aço. O revestimento de zinco consiste em um revestimento de zinco puro.

A galvanização ocorre de forma descontinua, de acordo com a norma DIN 50979 ou continuamente DIN EN 10152 + 10244-2. As espessuras das camadas de revestimentos de zinco galvânico aplicados de forma descontínua são geralmente entre 5 e 25 micrômetros.

Um dos produtos galvanizados mais conhecidos são os de cor prateada brilhante, que têm uma ferrugem avermelhada após alguns anos quando usados ​​ao ar livre e não devem ser confundidos com parafusos galvanizados.

SEM GALVANIZAÇÃO (REVESTIMENTO DE PÓ DE ZINCO, REVESTIMENTO DE FLOCOS DE ZINCO)

Os revestimentos de pó de zinco também são usados ​​para reparar defeitos em revestimentos galvanizados por imersão a quente. Os sistemas de revestimento contendo zinco, tais como revestimentos de pó de zinco e flocos de zinco, não estão entre os processos de galvanização, embora sejam frequentemente associados ao termo "galvanização". O elemento comum de toda a galvanização é a aplicação de um revestimento metálico que consiste essencialmente em zinco. Sistemas de revestimento contendo zinco não atendem a este critério. 

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