Um dos objetivos da instalação adequada do rolamento é conseguir a retenção radial dos anéis do rolamento em seus assentos. O método recomendado para obter retenção radial é criar uma interferência ou ajuste por pressão entre o anel do rolamento e sua sede. A força necessária para montar um rolamento aumenta rapidamente com o tamanho do rolamento. Devido à força de montagem necessária, é mais eficiente utilizar o método de aquecimento para montar os rolamentos. Existem vários métodos para aquecimento de rolamentos, como banhos de óleo, chamas abertas, fornos e aquecedores por indução. Os aquecedores por indução para rolamentos estão se tornando cada vez mais populares no mundo moderno. Uma grande parte disso são as regulamentações ambientais e de segurança.
Vantagens dos aquecedores de rolamentos por indução:
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Ecologicamente correto: sem fumaça, sem chamas abertas, sem fumaça, sem desperdício de óleo
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Controle de temperatura. A sonda de temperatura monitora a temperatura e desliga o aquecedor quando a temperatura desejada é atingida. Este recurso é muito importante porque o superaquecimento danificará o rolamento. Se o rolamento for aquecido acima de 125°C (257°F), o material pode sofrer alterações metalúrgicas e produzir alterações no diâmetro ou na dureza.
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A maioria dos aquecedores por indução modernos possui modo de aquecimento automático. Isso significa que quando a temperatura definida é atingida e o aquecedor é desligado, a sonda de temperatura ainda monitora a peça de trabalho e possui uma determinada faixa. Quando a temperatura cai abaixo da faixa permitida, o aquecedor é ligado. Desta forma mantém a temperatura.
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Aquecimento muito mais rápido e distribuído uniformemente. Um campo eletromagnético alternado induz uma alta corrente diretamente na peça de trabalho. Isto aumenta a temperatura da peça muito mais rapidamente do que a tocha do forno ou o banho de óleo. Fornos e placas de aquecimento são frequentemente usados para aquecimento em lote de rolamentos pequenos e esta é uma técnica aceitável. Entretanto, para rolamentos maiores, o uso de fornos e placas de aquecimento é geralmente bastante ineficiente e demorado e pode apresentar riscos significativos de manuseio para o operador.
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Segurança. Durante o processo de aquecimento, apenas a peça de trabalho é aquecida, enquanto o próprio dispositivo permanece frio. Isso reduz as chances de incêndio na área de trabalho e de ferimentos do operador. Se o operador estiver distraído, o aquecedor desligará assim que a temperatura for atingida.
As aplicações típicas para aquecedores por indução são rolamentos, cubos, rodas dentadas, anéis de compressão, anéis labirinto, luvas, acoplamentos.
Os aquecedores por indução são a forma moderna, eficiente e segura de aquecer rolamentos. Em operação, são geralmente mais rápidos, mais limpos, mais controláveis e mais fáceis de usar do que outros métodos de aquecimento.
Tudo isso pode parecer bom demais para ser verdade e você provavelmente pensa quais são as vantagens e desvantagens?
Os aquecedores por indução podem custar mais do que os outros métodos listados acima, mas, a longo prazo, o custo total de propriedade costuma ser significativamente menor.
Não hesite em Contate-nos se você tiver alguma dúvida, precisar de mais informações ou estiver interessado em adquirir um aquecedor por indução. HVH é uma distribuidora de transmissão de energia que opera nos Estados Unidos
