Composição Química do Aço Carbono ASTM SAE AISI 1018, Propriedades Mecânicas

Composição Química do Aço Carbono ASTM SAE AISI 1018, Propriedades Mecânicas

ASTM SAE AISI 1018 Aço Carbono C1018 aço laminado a frio 1018 crs

Aço SAE AISI 1018

Aço SAE AISI 1018 é um dos aços de baixo carbono comumente usados. Geralmente é usado como aço carburizado. Como a maior parte do aço carbono 1018 é produzida por trefilação a frio, esse aço laminado a frio é denominado C1018 (aço laminado a frio 1018). O aço AISI C1018 (1018 CRS) possui boa soldabilidade, qualidade de endurecimento superficial, maiores propriedades mecânicas e melhor usinabilidade. A trefilação a frio aumenta a resistência à tração, resistência ao escoamento, resistência à torção, dureza superficial e resistência ao desgaste, mas reduz a ductilidade.

O aço laminado a quente ASTM AISI SAE 1018 também é conhecido como 1018 HR e possui boa tenacidade, resistência, ductilidade, conformabilidade, soldabilidade e trabalhabilidade.

Propriedades do aço AISI SAE 1018

Abaixo estão as propriedades e especificações do aço carbono AISI 1018, incluindo composição química, propriedades físicas e mecânicas, como densidade, coeficiente de expansão térmica, condutividade térmica, tração, limite de escoamento e dureza, etc.

Composição Química AISI SAE 1018

A composição química ASTM AISI SAE 1018 é apresentada na tabela a seguir.

Composição Química AISI SAE 1018 (%)
Classe de aço (UNS) C Mn P(≤) S (≤)
1018 (UNS G10180) 0,15-0,20 0,60-0,90 0,040 0,050

Propriedades Mecânicas AISI SAE 1018

Módulo de elasticidade (módulo de Young): 186 GPa (27×106 psi)

As tabelas a seguir fornecem as propriedades mecânicas do aço AISI SAE 1018 de aço carbono trefilado a frio, redondos, quadrados e hexágonos.

Aço (UNS) Resistência à tração (Mpa) Força de rendimento (Mpa) Alongamento em 50 mm, % Redução de área, % Dureza (HB) Processamento, condição ou tratamento Diâmetro da amostra (mm)
AISI 1018 (G10180) 483 413 18 40 143 Desenho frio 16-22
440 370 15 40 125 Desenho frio 20-32
414 345 15 35 120 Desenho frio 32-51
400 220 25 50 115 Laminado a quente (barra de aço) 20-32

Propriedades físicas

Notas: 10-6/K = 10-6.K-1 = (µm/m)/°C

Coeficientes de expansão térmica linear do aço macio AISI SAE 1018
Valor (10-6/K) Temperatura (°C) Tratamento
ou condição
12,0 0-100 Recozido
13,5 0-400
14,5 0-600
Condutividade térmica do material 1018
Valor (W/m·K) Temperatura (°C) Tratamento ou condição
51,9 0 Recozido
50,8 100
48,9 200
Calor específico do aço carbono AISI SAE1018
Valor (J/Kg·K) Temperatura (°C) Tratamento ou condição
486 50-100 Recozido
519 150-200
599 350-400
Resistividade Elétrica do Aço Carbono AISI SAE 1018
Valor (μΩ·m) Temperatura (°C) Tratamento ou condição
0,16 0 Recozido
0,22 100
0,29 200

Tratamento térmico de aço SAE 1018

A tabela a seguir mostra o tratamento térmico do aço AISI SAE ASTM 1018, incluindo recozimento, cementação, carbonitretação e dureza rockwell.

Recozimento completo para pequenos forjados de aço

Tratamento térmico AISI 1018
Tratamento térmico Temperatura (℃) Dureza Resfriamento/Agente Espessura da seção
Recozimento (recozimento completo de pequenas peças forjadas de aço) 855-900 110-150 HB Resfriamento do forno (28 °C/h (50 °F/h) 75mm

Tratamento térmico a 855-900 °C (1575-1650 °F), resfriamento lento de 855 °C (1575 °F) a uma taxa de 28 °C (58 °F)/hora a 705 °C (1300 °F) , a espessura da seção é inferior a 75 mm (3 pol.)

Tratamento térmico típico para endurecimento de caixa SAE 1018

  • Temperatura do carbono: 900-925 °C (1650-1700 °F), método de resfriamento: água ou cáustico;
  • Temperatura de reaquecimento: 790 °C (1450 °F), método de resfriamento: água ou hidróxido de sódio a 3%;
  • Temperatura de carbonitretação: 790-900 °C (1450-1650 °F), método de resfriamento: óleo;
  • Temperatura de têmpera: 120-205 °C (250-400 °F), para alívio de tensões e melhoria da resistência à fissuração (não obrigatório).

Tratamento de Carburização

Cementação líquida em banhos sem cianeto
Nota Temperatura (°C) Peso (kg) Profundidade da caixa (mm) Tempo (h) Apagar Dureza (HRC) Aplicações típicas
1018 925 0,5-2,0 0,38 0,5-1,0 Salmoura 50-60 Ferramentas de produção

Carbonitretação

Ciclos de produção para carbonitretação
Nota Profundidade da caixa (mm) Temperatura do forno (°C) Tempo na fornalha Apagar Formulários
1018 0,40-0,50 870 2 horas Óleo a 150 °C (300 °F); temperado a 150 °C (300 °F); por 1h. Engrenagem de dentes retos deslizantes, diâmetro externo de 67 mm
Óleo a 150 °C (300 °F); temperado a 260 °C (500 °F) por 1 h. Eixo do pinhão de dentes retos, diâmetro externo de 41 mm

Soldagem

As temperaturas recomendadas de pré-aquecimento e interpasse para soldagem 1018:

Para espessuras ≤50 mm (2 pol.), a temperatura recomendada de pré-aquecimento e interpasse é superior a -12 °C.

Para espessura

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