- A soldagem TIG normalmente é realizada manualmente, com uma mão segurando a pistola de soldagem e a outra segurando o fio de soldagem. É ideal para operações e reparos de pequena escala.
- A soldagem MIG e MAG utilizam um mecanismo automático de alimentação de arame, que permite a soldagem automática, mas a soldagem manual também pode ser realizada.
- A principal diferença entre a soldagem MIG e MAG reside na atmosfera protetora utilizada durante o processo de soldagem. A soldagem MIG normalmente usa argônio para proteção e é adequada para soldagem de metais não ferrosos, enquanto a soldagem MAG usa uma mistura de argônio e dióxido de carbono e é ideal para soldagem de aço de alta resistência e aço de alta liga.
- A soldagem TIG e MIG são classificadas como soldagem com proteção de gás inerte, também conhecida como soldagem a arco de argônio. O gás protetor usado normalmente é o argônio, por ser barato, embora o hélio também possa ser usado. O processo é comumente referido como soldagem a arco de argônio.
A soldagem com gás inerte de tungstênio (TIG) usa tungstênio ou liga de tungstênio como material do eletrodo e protege o metal base e o fio de enchimento com um gás inerte enquanto os derrete através do arco gerado entre o eletrodo e o metal base (peça de trabalho). Também é conhecido como Soldagem a Arco de Tungstênio a Gás (GTAW) ou Soldagem a Gás Inerte de Tungstênio (TIG).
Soldagem a arco manual (STICK)
Soldagem por arco blindado (SMAW) é um processo de soldagem que utiliza um arco elétrico para derreter o eletrodo revestido e o metal base. O eletrodo revestido é coberto por um fluxo de soldagem que derrete quando aquecido, proporcionando diversas funções como estabilização do arco, formação de escória e desoxidação e refinamento da solda.
Diagrama esquemático de soldagem a arco manual com eletrodos
A fonte de energia de soldagem usada para soldagem a arco blindado (SMAW) deve ser uma máquina de soldagem AC ou uma máquina de soldagem a arco DC com características descendentes.
Normalmente, uma máquina de solda a arco CA é usada, mas quando é necessária mais estabilidade no arco, uma máquina de solda a arco CC pode ser usada.
As principais características da Soldagem por Arco Blindado (SMAW) são:
- Operação de soldagem simples
- Pinças de soldagem leves e fáceis de mover
- Ampla gama de aplicabilidade em operações.
GMAW（CO2/MAG/MIG）
O que é GMAW?
Soldagem a arco de metal a gás （GMAW）
O que é soldagem MAG?
Soldagem com Gás Ativo de Metal (Gás Ativo)
O que é soldagem MIG?
Soldagem com gás inerte de metal (gás inerte)
Classificação GMAW
A soldagem por arco metálico a gás (GMAW) é normalmente dividida em dois tipos com base no tipo de gás de proteção usado: soldagem MAG e soldagem MIG.
Soldagem MAG usa CO2 ou uma mistura de CO2 e argônio ou oxigênio (estes são chamados de gases ativos). Quando apenas CO2 é usado, é referido como CO2 soldagem a arco, que é diferente da soldagem MIG.
Em contraste, a soldagem MIG utiliza gases inertes, como argônio ou hélio, como gás de proteção.
Princípio GMAW
O princípio da soldagem por arco de metal a gás (GMAW) é gerar um arco entre o eletrodo consumível de diâmetro fino (fio de soldagem) e o metal base, enquanto sela o ambiente com gás de proteção e derrete o metal base e o fio de soldagem.
GMAW é amplamente utilizado em vários métodos de soldagem, incluindo soldagem semiautomática com pistola de soldagem manual, soldagem robótica e soldagem automática.
Diagrama esquemático da soldagem com eletrodo consumível com proteção a gás
Recursos do GMAW
As características do CO2 soldagem são:
- Velocidade de soldagem rápida
- Alta eficiência de arco
- Profundidade profunda da poça fundida
- Alta eficiência de deposição
- Versatilidade no uso do fio de soldagem para diversas espessuras de chapa
- Boa qualidade de soldagem com mínima deformação pós-soldagem
- Flexibilidade no uso do fio de soldagem para uma variedade de materiais básicos.
Características da soldagem MAG:
Além das vantagens do CO2 soldagem, também possui um cordão de solda limpo e atraente, baixos níveis de respingos, facilidade de soldagem de formação dupla-face e soldagem de penetração total, e é ideal para soldagem de alta velocidade.
Características da soldagem MIG pulsada (GMAW):
O método MIG é comumente usado para soldagem de alumínio e frequentemente emprega controle de pulso. A soldagem MIG de pulso pode atingir respingos mínimos por meio de seu processo de transferência por spray. Isso resulta em uma solda visualmente atraente e um formato de altura de solda plana.
Em comparação com a soldagem MAG/MIG sem pulso, a soldagem MIG pulsada também pode usar arame mais grosso para obter transferência por spray, melhorando o desempenho da alimentação do arame e reduzindo o custo do arame para soldagem de placas finas.
Em particular, a soldagem MIG apresenta vantagens na automação e robotização na soldagem de alumínio e ligas.
Princípio da soldagem MIG pulsada (GMAW):
Na soldagem MIG pulsada, a corrente de soldagem alterna periodicamente entre uma corrente pulsada (Ip) e uma corrente de base (Ib). Esta alternância periódica permite a transferência de gotas através de uma ampla faixa de níveis de corrente de soldagem (como mostrado na figura).
Soldagem TIG
O que é soldagem TIG?
A soldagem com gás inerte de tungstênio (TIG), também conhecida como soldagem a arco de gás tungstênio (GTAW), é um tipo de soldagem a arco com proteção de gás com eletrodo sem fusão. É caracterizado pela falta de pulverização catódica e pela capacidade de soldar aço inoxidável, alumínio, ferro e outros metais.
É utilizado um eletrodo de tungstênio não consumível e a solda é protegida por um gás inerte como argônio ou hélio. O arco é gerado dentro do gás inerte e o metal base é derretido pelo calor do arco para soldagem.
Devido à estabilidade do arco e à proteção fornecida pelo gás inerte circundante, há pulverização mínima durante a soldagem TIG. Embora possa ser usado material de enchimento, ele não é necessário para o processo de soldagem.
- A. Gás de proteção
- B. Eletrodo de tungstênio
- C. Argônio
- D. Arco
- E. Soldagem de metal
- F. Piscina derretida
- G. Haste de soldagem
O equipamento semiautomático para soldagem com gás inerte de tungstênio (TIG) consiste em uma fonte de alimentação de soldagem, uma tocha de soldagem, um cilindro de gás liquefeito, um regulador de fluxo de gás e qualquer equipamento adicional necessário, como uma tocha de soldagem resfriada a água ou fio materiais de soldagem.
É importante ressaltar que a polaridade da corrente (positiva ou negativa) deve ser selecionada com base no metal base, portanto a fonte de soldagem deve ser equipada com um dispositivo que permita esta seleção.
- A. Cilindro de gás liquefeito
- B. Fonte de energia de soldagem
- C. Caixa de controle remoto
- D. Tocha de soldagem
Princípio de soldagem TIG:
A soldagem com gás inerte de tungstênio (TIG) é um método de soldagem que envolve a fusão e soldagem do metal base e qualquer material de enchimento adicionado, criando um arco entre o eletrodo de tungstênio e o metal base em um ambiente protegido por um gás inerte como o argônio.
Tipo de soldagem TIG
Existem diversas variações de soldagem com gás inerte de tungstênio (TIG), que podem ser distinguidas com base na classificação AC/DC, pulso e fio de soldagem.
A soldagem DC TIG usa uma fonte de energia de soldagem a arco DC e normalmente emprega um eletrodo negativo e metal base positivo para soldagem de aço inoxidável, titânio, cobre e ligas de cobre.
A soldagem AC TIG, por outro lado, usa uma fonte de energia de soldagem a arco AC e alterna as polaridades positiva e negativa do eletrodo e do metal base. Quando o eletrodo é positivo (polaridade EP), ele sofre superaquecimento significativo e se consome rapidamente, o que resulta em um efeito de limpeza que remove a camada de óxido da superfície do metal base. Este efeito de limpeza é amplamente utilizado na soldagem de alumínio, magnésio e outros metais.
A escolha entre CA ou CC para soldagem com gás inerte de tungstênio (TIG) deve ser baseada no tipo de metal base. Outra variação da soldagem TIG é chamada de “soldagem TIG de pulso”, que alterna a corrente de soldagem entre a corrente de pulso e a corrente de base de maneira periódica.
Durante o uso da corrente pulsada, o metal base é derretido e, durante o uso da corrente base, ele é resfriado. Esta alternância periódica permite a formação de pontos de fusão e soldas semelhantes a cordões.
| Classificação de acordo com a forma de onda da corrente de saída | ||
|---|---|---|
| Corrente de saída | Pulso | Frequência |
| CC | com | Baixa frequência (0,5 Hz a 20 Hz) |
| com | Frequência média (20 Hz a 500 Hz) | |
| com | Alta frequência (acima de 20KHz) | |
| sem | / | |
| AC | com | Baixa frequência (0,5 Hz a 20 Hz) |
| com | Frequência média (20 Hz a 500 Hz) | |
| sem | / | |
Ao usar fio de soldagem na soldagem com gás inerte de tungstênio (TIG), ele pode ser dividido em “método do fio de soldagem a frio” e “método do fio de soldagem a quente”.
O método do fio de soldagem a frio utiliza materiais de soldagem convencionais. Em contraste, o método do fio quente aquece o fio de soldagem aplicando corrente antecipadamente, o que resulta em uma taxa de deposição mais alta por unidade de tempo. O método do fio quente pode depositar três vezes a quantidade de material de soldagem em comparação com o método do fio frio, tornando-o útil para soldagem rápida em um curto espaço de tempo.
Embora a soldagem TIG forneça soldas de alta qualidade, pode ser demorado atingir a quantidade de deposição necessária. O método do fio quente ajuda a superar essa limitação.
| Classificação de acordo com a presença ou ausência de fios de soldagem | |
|---|---|
| Vara de soldagem | Modo fio de soldagem |
| Sem | / |
| Com | Método de fio de soldagem a frio |
| Método de fio quente | |
As características da soldagem com gás inerte de tungstênio (TIG), também conhecida como soldagem a arco de tungstênio a gás (GTAW), incluem:
- A capacidade de soldar quase todos os metais e ligas industriais
- Soldagem confiável e de alta qualidade
- Uma solda bem formada sem a necessidade de remoção de escória
- Respingos mínimos
- Baixos níveis de fumaça e poeira
- Versatilidade na aplicação tanto para chapas finas quanto grossas.
Soldagem MIG
A soldagem Metal Inert Gas (MIG) é um tipo de soldagem a arco elétrico que usa um gás inerte como proteção, semelhante à soldagem Tungsten Inert Gas (TIG). No entanto, a soldagem MIG é um método de soldagem com eletrodo consumível que derrete o eletrodo de descarga.
É comumente usado para soldagem de aço inoxidável e ligas de alumínio e o gás de proteção pode variar dependendo do material de soldagem. O eletrodo é feito de fio de ferro e é fornecido em forma de bobina, que é instalada em um dispositivo de alimentação de fio de soldagem.
O motor elétrico aciona um rolo de transferência para alimentar automaticamente o fio de soldagem até o topo da tocha de soldagem. O fio de soldagem é energizado quando passa por uma tira de contato. Um arco é gerado entre o fio de soldagem e o metal base, permitindo a soldagem enquanto derrete o fio de soldagem e o metal base. Ao mesmo tempo, o gás de proteção é fornecido ao redor da área de soldagem através de um bocal para isolar o arco e os materiais fundidos da atmosfera.
- A. Ar ou Ar+2% O2 gás
- B. Eletrodo de fio sólido
O equipamento semiautomático para soldagem Metal Inert Gas (MIG) consiste em uma fonte de alimentação de soldagem, um dispositivo de alimentação de fio de soldagem, uma tocha de soldagem e um cilindro de gás liquefeito.
Como a soldagem MIG é usada principalmente para soldagem de alumínio, o dispositivo de fornecimento de fio de soldagem é equipado com um design que pode fornecer fio de alumínio macio de maneira estável (no modo de 4 eixos).
- A. Cilindro de gás liquefeito
- B. Regulador de fluxo de gás
- C. Fonte de energia de soldagem
- D. Dispositivo de alimentação de fio de soldagem
- E. Caixa de controle remoto
- F. Tocha de soldagem
Classificação da soldagem MIG
A soldagem Metal Active Gas (MAG) pode ser classificada com base no tipo de gás de proteção e fio de soldagem utilizado.
A soldagem Metal Inert Gas (MIG) também pode ser classificada em tipos AC/DC e se é soldagem pulsada.
| Classificação da soldagem MIG | ||
|---|---|---|
| CC | Sem | Soldagem MIG com arco de curto-circuito |
| Sem | Soldagem MIG por pulverização | |
| Sem | Soldagem MIG de alta corrente | |
| Com | Soldagem por pulso M1G | |
| Com | Método MIG de pulso sobreposto de baixa frequência | |
|
AC |
Com | Soldagem MIG de pulso CA |
| Com | Soldagem M1G de pulso CA sobreposto de baixa frequência | |
| CC+CA | Com | Soldagem MIG de pulso composto AC/DC |
Soldagem MIG de pulso composto AC/DC
A soldagem por arco de curto-circuito com gás inerte metálico (MIG) é um método de soldagem que utiliza o fenômeno de transferência de curto-circuito. Este método é ideal para soldagem de materiais de chapa fina, pois utiliza soldagem semiautomática e gera menor transferência de calor para o metal base.
A soldagem Metal Active Gas (MAG) por arco de curto-circuito é comumente usada para soldar placas de espessura média com estruturas complexas, enquanto a soldagem MIG de pulso é normalmente usada para soldar placas de espessura média com soldagem MIG.
Soldagem MIG por pulverização
A soldagem Spray Metal Inert Gas (MIG) é um método de soldagem que define a corrente de soldagem acima da corrente crítica e aumenta a tensão do arco. Este método utiliza o fenômeno de transferência por spray para derreter e atomizar o material de soldagem para colagem.
Ao soldar alumínio sem respingos, podem ocorrer defeitos como má fusão. Neste caso, a tensão do arco pode ser ligeiramente reduzida e a soldagem pode ser realizada em um pequeno estado de transferência por spray. No entanto, com a popularidade da soldagem MIG pulsada, que pode lidar com soldagem de placas finas a placas de espessura média, o uso da soldagem MIG por spray tornou-se menos comum.
O método de soldagem Metal Inert Gas (MIG) de alta corrente usa um fio de soldagem de diâmetro grosso (com diâmetro de aproximadamente 3,2 mm a 5,6 mm) para soldagem. O dispositivo de soldagem consiste em uma tocha de soldagem com bicos de gás de proteção dupla e uma fonte de alimentação com características de corrente estáveis e corrente de saída nominal de cerca de 1000 A.
Soldagem MIG pulsada tradicional
O método de soldagem de corrente contínua (DC) e gás inerte de metal pulsado (MIG) também é conhecido como método de soldagem MIG de pulso tradicional. O princípio básico é o mesmo da soldagem pulsada Metal Active Gas (MAG). É um método de soldagem que alterna entre uma pequena corrente básica do arco mantido e uma corrente pulsada acima da corrente crítica para garantir que o fio de soldagem possa ser atomizado mesmo quando a corrente média for inferior à corrente crítica. Este método pode soldar placas de maneira eficiente e eficaz, incluindo placas finas e grossas.
Soldagem por pulso sobreposto de baixa frequência
O método de soldagem por pulso sobreposto de baixa frequência é um desenvolvimento da soldagem por pulso de metal inerte (MIG) para soldagem de alumínio de alto valor. É usado para produzir uma bela solda em escama de peixe e é frequentemente usado para soldar placas finas de alumínio em automóveis e motocicletas.
