Para permitir que os rolamentos mantenham no longo prazo desempenho comparável aos iniciais, e poder identificar prontamente algumas anomalias que possam comprometer a qualidade do desempenho ou – pior ainda – causar falhas e danos à estrutura, é é aconselhável realizar algumas operações de manutenção de forma programada que deverá servir como melhores práticas para garantir os melhores padrões de eficiência e eficácia.
Como verificar rolamentos
O verificação de rolamento devem ser realizadas durante a fase operacional do mesmo, para que possam interceptar quaisquer anomalias nos níveis de ruído, na temperatura atingida ou nas vibrações produzidas. Através da utilização de máquinas especiais (estetoscópio e termopar) é de facto possível identificar rapidamente desvios de ruído e de temperatura, úteis para interceptar situações potencialmente prejudiciais, que seria aconselhável tentar resolver rapidamente.
Rolamentos em peças macias e graxa
Nos casos em que o consequência está montado numa parte móvel e, portanto, não é possível proceder ao controlo do ruído ou da temperatura através dos dispositivos que rapidamente introduzimos no parágrafo anterior, ainda será possível proceder a uma inspeção periódica do mesmo, com aplicação de graxa nova e observação do seu funcionamento.
Falando em graxa, lembramos que – embora o lubrificante seja um acessório essencial para o correto funcionamento dos rolamentos – não é necessário exagerar nas quantidades para garantir um bom aproveitamento: a quantidade de lubrificante dependerá de fato do tipo de rolamento, suas dimensões, o número de rotações realizadas, as condições de operação e outras características específicas indicadas nos manuais do usuário. Tenha também em conta que a frequência de aplicação e reabastecimento do lubrificante também depende do próprio tipo de graxa: alguns tipos exigem, de fato, intervalos de lubrificação bastante prolongados em comparação com outros.
Por último, no que diz respeito à lubrificação com óleo, é mais conveniente limitar-se a manter um nível de óleo igual ao do indicador da carcaça: se a quantidade for inferior ao nível esperado, será suficiente para completar. É também necessário avaliar periodicamente a possibilidade de substituição do óleo: a frequência desta intervenção depende das condições de funcionamento e, em particular, da temperatura de funcionamento destes componentes.
Desmontagem e substituição
Caso durante estas fases de controle o rolamento apresente anomalias que tornem necessárias verificações adicionais, será necessário proceder à desmontagem do elemento. Falaremos sobre a desmontagem do rolamento em detalhes específicos. Por enquanto, basta lembrar que caso a desmontagem do rolamento revele a presença de danos, descamações e outros danos a este componente, pode ser apropriado proceder à sua substituição.
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