Os leitores muitas vezes me perguntam que tipo de aço é usado na minha faca de Damasco. Eles também perguntam qual é o melhor e mais afiado aço para fazer facas.
Esta é uma questão simples e complexa. Ao contrário dos tempos antigos, quando havia apenas um número limitado de opções, como o aço Wootz, a indústria moderna produziu numerosos aços de alta qualidade com suas próprias vantagens, desvantagens e cenários de uso ideais.
Aço é um termo que se refere a ligas de ferro-carbono com teor de carbono variando de 0,02% a 2,11%. Estas ligas são frequentemente enriquecidas com outros elementos que melhoram propriedades específicas, dependendo da aplicação pretendida.
Existem muitos tipos de aço que podem ser usados na fabricação de facas. Os tipos mais comuns usados para lâminas são normalmente categorizados em:
Aço ferramenta
O aço de liga dura é comumente usado para produzir várias ferramentas de corte. É caracterizado por sua alta dureza, alta resistência ao desgaste e boa tenacidade.
O aço para ferramentas pode ser dividido em três categorias: aço para ferramentas de carbono, aço para ferramentas de liga e aço para ferramentas de alta velocidade. Os aços para ferramentas populares incluem a série CPM, como D2, O1 e Crucible, bem como o avançado M4.
Os aços para ferramentas com alto teor de carbono têm excelente retenção de arestas e são adequados para fazer facas pequenas e retas. Por outro lado, aços para ferramentas com teor de carbono ligeiramente inferior, mas com alta tenacidade, são ideais para fazer facas retas médias e grandes para corte.
Aço carbono
Ligas de ferro-carbono com teor de carbono variando de 0,0218% a 2,11% são chamadas de aço carbono. É um dos tipos de aço mais utilizados.
No contexto da fabricação de facas, o aço carbono é frequentemente usado para fins grosseiros que exigem alta tenacidade e durabilidade, e é comumente encontrado em facas e facões de sobrevivência.
A principal vantagem do aço carbono é a facilidade de tratamento térmico, o que facilita a afiação em alto grau. No entanto, uma desvantagem do aço carbono é a sua fraca resistência à ferrugem, o que significa que é propenso à corrosão. Para resolver esse problema, algumas superfícies das lâminas são revestidas.
O tipo mais popular de aço carbono para fabricação de facas é o 1095, que é frequentemente usado em facas de caça tradicionais europeias, facas de corte grandes e facas militares. Outros tipos populares de aço carbono incluem 1040 e 1060.
Aço inoxidável
O aço carbono é frequentemente reforçado com cromo e outros elementos para melhorar sua resistência à corrosão, mas isso geralmente ocorre ao custo de reduzir sua tenacidade.
O aço inoxidável é comumente usado para ferramentas de transporte diário (EDC). Os tipos mais populares de aço inoxidável para fabricação de facas incluem 440C, 154CM, AUS, ATS-34 e o aço da série Crucible SxxV.
É importante observar que um aço deve conter no mínimo 13% de cromo para ser considerado um verdadeiro aço inoxidável.
Aço Damasco
O aço Damasco, conhecido por seus belos padrões, é altamente apreciado na indústria de ferramentas de corte, especialmente na produção de ferramentas de corte de alta qualidade.
O aço Damasco moderno é produzido pela combinação de diferentes metais puros através do processo de dobramento e forjamento. Este processo cria peças brutas de faca que são rígidas e flexíveis.
Comparado ao aço simples comum, o aço Damasco oferece uma combinação única de dureza e tenacidade, bem como seu charme estético e místico. É um aço composto laminado muito procurado.
Existem também alguns aços especiais que são adequados para a fabricação de facas e são particularmente populares entre os entusiastas de facas, como os seguintes.
Mola de aço
Aço para molas refere-se a um tipo especial de liga de aço usado para produzir várias molas e outros componentes elásticos.
A maior vantagem do aço para molas é sua alta tenacidade e possui melhores capacidades de endireitamento em comparação com o aço carbono para ferramentas. Isso o torna ideal para fazer grandes ferramentas ao ar livre.
Além disso, o aço para molas é acessível e prontamente disponível, o que o torna uma opção econômica.
Aço para rolamento
O aço utilizado na produção de esferas, rolos e anéis de rolamento é um dos tipos de aço mais exigentes na produção, exigindo dureza alta e uniforme, boa resistência ao desgaste, tenacidade e resistência à ferrugem.
O aço para rolamentos com teor de carbono em torno de 1% é ideal para fazer vários cortadores grandes e pequenos, e os requisitos de têmpera não são excessivamente rigorosos.
Aço ferroviário pesado
O aço ferroviário pesado é usado para a produção de trilhos pesados. Possui resistência, dureza, resistência ao desgaste adequadas e um certo grau de tenacidade, tornando-o adequado para facas ásperas para uso externo.
No entanto, é importante notar que o aço leve para trilhos não é adequado para ferramentas de corte devido ao seu baixo teor de carbono e falta de dureza.
Com tantos tipos diferentes de aço que podem ser usados na fabricação de facas, não existe uma resposta única para qual é o melhor. Ao escolher o aço para ferramentas, é importante considerar vários fatores de forma abrangente.
Finalidade da ferramenta
O primeiro passo para escolher o aço certo para faca é determinar a tarefa para a qual a faca será usada. Será usado para caça ou como faca de transporte diário? Será usado na cozinha ou como facão? O uso pretendido da faca é o principal fator determinante na seleção do aço apropriado.
Método de tratamento térmico
Mesmo o melhor aço para ferramentas de corte deve passar por tratamento térmico para atingir plenamente seu potencial. Na verdade, o aço de baixa qualidade que foi tratado termicamente adequadamente pode, às vezes, superar o aço de alta qualidade que foi tratado termicamente de maneira inadequada.
Forma da lâmina e método de moagem
O formato da lâmina e o método de afiação afetam significativamente a funcionalidade e o desempenho de corte de uma faca. Sem geometria e retificação adequadas da lâmina, mesmo o melhor aço não será capaz de mostrar seus pontos fortes.
