A dobra de tubos pode ser categorizada em três tipos: dobras desenhadas, dobras de pressão e dobras soldadas.
As curvas desenhadas podem ser divididas em trefiladas a frio e trefiladas a quente. Este capítulo apresenta principalmente os recursos estruturais, capacidades e operação de equipamentos de dobra de tubos comumente usados, juntamente com o cálculo do material para dobra de tubos.
EU. Conhecimento geral sobre dobra de tubos
Um tubo dobrado é um acessório de tubo que muda a direção da tubulação. Tubos tortos podem ser vistos onde os tubos cruzam, dobram ou envolvem vigas.
Os tubos dobrados trefilados têm excelente capacidade de expansão, resistência a alta pressão e baixa resistência, tornando-os comumente usados na construção.
As principais formas de tubos dobrados incluem vários ângulos de cotovelos, tubos em forma de U, curvas para frente e para trás (também conhecidas como curvas em Z) e tubos curvos, conforme mostrado na Figura 1-1.
Um cotovelo é um acessório para tubo com um ângulo de curvatura arbitrário, usado nas curvas de um tubo. O raio de curvatura do cotovelo é representado por R. Quando R é maior, a parte dobrada do tubo é maior, tornando a curvatura mais suave. Quando R é menor, a parte dobrada do tubo é menor, resultando em uma curvatura mais acentuada.
Uma curva para frente e para trás é uma conexão de tubo com dois ângulos de curvatura (geralmente 135°). A distância entre as linhas centrais das extremidades dobradas de um tubo dobrado para frente e para trás é chamada de altura da curva para frente e para trás, representada pela letra h. Geralmente é usado na conexão de risers de aquecimento interno com redes e radiadores e na conexão de tubos com junções que não estão no mesmo plano.
Um tubo em forma de U é um acessório de tubo semicircular. A distância d entre as linhas centrais das duas extremidades do tubo é igual a duas vezes o raio de curvatura R. Os tubos em forma de U podem substituir dois cotovelos de 90° e são frequentemente usados para conectar dois radiadores de asa redonda dispostos verticalmente.
Geralmente, não é permitido o desenvolvimento de rugas durante a flexão do tubo. Caso existam zonas individuais irregulares, a sua altura não deve ultrapassar os seguintes limites: quando o diâmetro for inferior ou igual a 125mm, não deve ultrapassar 4mm; quando o diâmetro for menor ou igual a 200mm, não deve ultrapassar 5mm.
II. Cálculo e Corte de Tubo Flexível
Antes de realizar o trabalho de dobra do tubo, deve-se calcular primeiro o comprimento da seção dobrada do tubo e marcar o ponto inicial da dobra para que a peça semiacabada correta possa ser obtida após a dobra.
1. Cálculo do tubo dobrado em 90°
Tubos dobrados em 90° são mais amplamente utilizados na engenharia de dutos e seu raio de curvatura varia devido aos diferentes métodos de fabricação. Para tubos dobrados a frio, geralmente é usado R=(4~6)D; para tubos dobrados a quente, R = 4D é considerado; para cotovelos estampados ou cotovelos soldados, geralmente é usado R=(1~1,5)D. Após a determinação do raio de curvatura, o comprimento de corte da peça dobrada pode ser calculado e o comprimento de aquecimento durante a dobra a quente pode ser determinado, conforme mostrado na Figura 1-3.
Como pode ser visto na figura, depois que o tubo é dobrado, o arco externo e o arco interno da seção dobrada não são os comprimentos reais do tubo reto original, mas apenas o comprimento da linha central do tubo dobrado permanece inalterado antes e após a dobra, e seu comprimento desdobrado é igual ao comprimento original da seção reta do tubo. Agora, vamos supor que os pontos inicial e final da seção dobrada sejam a e b.
Quando o ângulo de curvatura é 90°, o comprimento da seção dobrada do tubo é exatamente 1/4 da circunferência do círculo desenhado com raio r, e seu comprimento de arco é representado pelo raio de curvatura, que é
Comprimento do arco ab=2πR/4=1,57R
A partir da equação (1-3), pode-se saber que o comprimento desdobrado do tubo dobrado a 90° é 1,57 vezes o raio de curvatura.
- 1-Redutor
- 2 motores
- 3 tubos
- Rolo de 4 suportes
- Bobina de 5 aquecimento
- 6-Zona de Aquecimento
- 7-Mandril
- 8-braço oscilante
