Quando se trata de brinquedos, a maioria das pessoas provavelmente pensa em LEGO. Os brinquedos LEGO acreditam que todos estão particularmente familiarizados com o mundo. Parece que você pode construir um novo mundo usando sua imaginação e montando peças de LEGO. Muitas pessoas têm uma demanda infinita por isso. Um pequeno pedaço de bloco a partir do qual um mundo mágico é construído. Um mundo que você pode criar, o que quiser, desde que haja imaginação suficiente e peças de LEGO suficientes.
Mas como você pode fazer tantos e tão pequenos tijolos de LEGO e ainda garantir que a lacuna após a montagem de cada bloco seja inferior a 2 mícrons, ao mesmo tempo em que garante um número alto o suficiente de tijolos de LEGO para atender ao padrão a ser cumprido? Na verdade, a LEGO depende principalmente do processo de moldagem por injeção, que requer altas tolerâncias de moldagem por injeção. Os tijolos LEGO são um exemplo típico da aplicação da tecnologia de moldagem por injeção. Ainda podem ser vistos vestígios na superfície dos tijolos LEGO após a moldagem por injeção.
A moldagem por injeção é frequentemente usada em brinquedos
A moldagem por injeção é um processo muito comum. As tolerâncias na moldagem por injeção são cruciais porque a indústria de brinquedos tem demandas muito altas em termos de aparência e experiência de jogo e a maioria dos brinquedos depende desse processo. A moldagem por injeção é um processo de fabricação comum no qual o material líquido fundido aquecido é injetado em um molde após passar por uma longa câmara. No final da câmara, o plástico líquido é forçado a esfriar através do bico, que fecha o moinho e o produto semiacabado sai da prensa enquanto o plástico esfria e endurece. Para alcançar alta precisão e alta tolerância das peças moldadas por injeção com este processo, podemos assumir vários aspectos.
Aspectos para melhorar as tolerâncias da moldagem por injeção
Precisão do projeto do molde
A fim de melhorar as tolerâncias na moldagem por injeção de plástico, como a forma ou a estrutura básica do molde, não apenas a superfície de partição do molde deve ser levada em consideração ao moldar e desmoldar a peça plástica, mas também a fluidez do fundido durante a moldagem da peça plástica, distribuição do sprue, etc. Posição do sprue, exaustão, resfriamento ou aquecimento do molde, etc. Durante a moldagem por injeção, a cavidade do molde deve suportar altas pressões. Se a rigidez do molde não for suficiente, o molde se deformará e, assim, reduzirá as tolerâncias padrão na moldagem por injeção. Portanto, a influência da estrutura da cavidade na rigidez deve ser totalmente considerada. O desgaste e a deformação do molde devem ser superados. A precisão da fabricação do molde é o principal fator que afeta as tolerâncias da moldagem por injeção.
Materiais plásticos
Tipos e classes de plásticos, como: B. Encolhimento, fluidez, umidade e conteúdo volátil. Diferentes materiais plásticos têm diferentes diferenças e flutuações de encolhimento. Isso pode levar a flutuações nas tolerâncias da moldagem por injeção.
Fatores relacionados ao processo de conformação
Temperatura, pressão, tempo. Devido ao desempenho da própria máquina e à experiência prática do operador, os parâmetros do processo muitas vezes flutuam, resultando em diferenças e alterações na taxa de encolhimento do material, o que afeta as tolerâncias na moldagem por injeção de plástico.
Mudanças causadas pelo ambiente externo da peça formada
A temperatura e a umidade do ambiente, o grau de cristalização das moléculas e a orientação das cargas ou armazenamento inadequado levam à expansão e retração dos produtos moldados. A tolerância da moldagem por injeção pode mudar devido ao ambiente externo.
Outros fatores
Por exemplo, a forma e a espessura da parede da peça de trabalho, o ambiente de medição e os hábitos de leitura do pessoal de medição podem influenciar a tolerância das peças moldadas por injeção.
Foco nas tolerâncias de moldagem por injeção
Com isto em mente, existem muitos fatores subjetivos e objetivos que podem afetar as tolerâncias das peças moldadas por injeção. Porém, fica claro que a moldagem por injeção ainda oferece muitas vantagens, tais como: Como a capacidade de utilizar uma ampla gama de polímeros como matéria-prima, sua superfície muito lisa, sua alta velocidade de produção e seu excelente sistema de controle dimensional. Portanto, é fácil explicar por que os tijolos LEGO são feitos por moldagem por injeção.
