A utilização de diferentes técnicas de soldagem depende da aplicação e da disponibilidade da tecnologia necessária para realizar cada tipo de soldagem.
A soldagem envolve a união de uma ou mais peças metálicas. Existem diferentes classificações e muitos tipos de soldagem com essas classificações. O método a seguir pode ser usado para classificar as soldas.
- Soldagem com ou sem metal de adição
- Dependendo da fonte de energia da solda
- Soldagem a arco e sem arco
- Soldagem por fusão e pressão
Vamos discutir detalhadamente os tipos básicos de soldagem.
Soldagem a arco manual
Este é o tipo de soldagem mais utilizado devido à sua simplicidade e flexibilidade de aplicação.
- Nenhum pré-processo é necessário e a soldagem pode começar assim que o material estiver pronto.
- O eletrodo pode ser guiado manualmente e segurado confortavelmente.
- Este método não utiliza nenhum gás protetor
- Há um revestimento de fluxo ao redor do eletrodo
- A qualidade da solda depende unicamente da experiência e habilidade do soldador.
- Usado principalmente na construção de conchas
- O diâmetro do eletrodo está na faixa de 2,5-6 mm.
Soldagem automática com eletrodos continuamente cobertos
- O método de soldagem é igual ao da soldagem a arco manual.
- Ao contrário da soldagem a arco manual, a soldagem contínua é realizada aqui.
- O fio de soldagem é montado de forma que se mova automaticamente para a posição desejada na velocidade de soldagem.
- Isso é mais adequado para trabalhos repetitivos
- E ao soldar a longa distância, este método é mais conveniente em comparação com a soldagem a arco manual.
Soldagem com gás inerte
- Este gás também é conhecido como gás metal-ativo, CO2 ou gás inerte
- O gás de proteção é usado para soldagem de metais não ferrosos. Argônio ou hélio são usados como gás protetor.
- Ao contrário da soldagem a arco manual, esses tipos de soldagem não envolvem fluxo.
- A poça de fusão, o arco e o eletrodo são protegidos pela proteção de gás. Pode ser por isso que esses tipos de soldagem são chamados de soldagem com proteção de gás.
- O diâmetro típico do eletrodo para trabalhos estruturais está na faixa de 0,75-2,00 mm.
Soldagem de arco submerso
Esta técnica de soldagem é ligeiramente diferente dos outros tipos quando comparada aos outros métodos de soldagem.
- Nestes processos de soldagem o arco fica completamente submerso.
- Portanto podemos utilizar uma corrente mais elevada sem risco de poluição atmosférica ou salpicos.
- Com algumas modificações no sistema, esses tipos de soldagem podem ser realizados de forma totalmente automática.
- A qualidade da soldagem é comparativamente maior porque existem processos definidos e devido à natureza automática
- O diâmetro típico do eletrodo para soldagem estrutural está na faixa de 2 a 5 mm.
Soldagem por eletroescória
- Este é um processo de soldagem automática
- Usado para soldagem de topo de placas de aço grossas, verticais ou quase verticais.
- As placas são cortadas em esquadro e estão separadas por aproximadamente 30 mm.
- As sapatas de resfriamento de cobre se movem ao longo da costura de solda que envolve a poça de fusão.
- As sapatas de resfriamento Cooper resfriam a solda com água circulante.
Existem outros processos de soldagem diferentes. Esses processos de soldagem também são predominantemente utilizados na indústria.
- Soldagem a arco de metal a gás
- Soldagem com gás inerte de tungstênio
- Soldagem a arco com fio tubular
- Soldagem por feixe de laser
- Soldagem por feixe de elétrons
- Soldagem a arco plasma
- Soldagem de hidrogênio atômico
Alguns dos artigos relacionados ao projeto de estrutura de aço são os seguintes
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